固定式喷漆房主要用于有洁净度要求的工件喷漆，通常分为上送下排式和侧进侧排式。喷漆时送风机、排风机同时启动（若冬季需要提高操作环境的温度，加热系统也同时启动），室外新鲜空气由进风口经过进风过滤器进入加热送风机组，再有送风机经处理后的气流进入送入到喷漆间的过滤静压室，静压室底部的过滤棉对气流进行均压过滤后呈层流方式进入到喷漆间内，在工件和操作工人周围形成由有序的微风气流，使喷漆时产生的剩余漆雾随气流及时带走进入净化设备内，以保护操作者劳动安全。室内空载风速设计为0.3~0.5米/秒。净化后的气流再经活性炭吸对气流中的voc混合废气进行吸附后，最后经防爆排风机排向室外高空。漆雾净化效率≥99.8%，废气排放符合国家环保排放标准及地方标准。
喷烘一体型：当需要对工件直接进行烘干时喷漆房可设计成为喷烘两用型，喷漆完毕后，直接启动烘干功能，自动对工件进行烘干。喷漆房内设有可燃气体报警系统，时刻监测喷漆房内的废气浓度，保证设备的安全运行。
漆雾净化方式：干式活性碳塔式过滤，干式漆雾过滤棉过滤。
干式喷漆房技术特点：
整体为轻钢结构设计制度，房体稳固安全；
墙体为岩棉复合保温板密封，外形美观，施工快捷；
喷漆间内可设置三维工作台车，方便各种大型工件较高部位的喷漆工作；
工作区废气浓度满足劳动安全卫生标准，废气排放符合国家环保排放标准及地方标准；
用于烘干工作时喷漆间内设置有废气浓度报警装置，废气浓度到达危险数值时排风系统会自动启动及时将废气排放室外，可有效避免危险情况的发生；
单独用于喷漆时（不烘干），喷漆房可设计成自然进风，节约运行成本；
热风加热热源：天然气、蒸汽管道、柴油、电；

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