镁法脱硫主要的问题是吸收剂单价较高,副产品设备复杂。但是优点是高脱除率,高运行率,副产品经济效益好等。
湿法fgd工艺较为成熟的还有:海水法;氢氧化钠法;美国davymckee公司wellman-lordfgd工艺;氨法等。
烟气脱硝,是指把已生成的nox还原为n2,从而脱除烟气中的nox,按治理工艺可分为湿法脱硝和干法脱硝。主要包括:酸吸收法、碱吸收法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法、吸附法、离子体活化法等。国内外一些科研人员还开发了用微生物来处理nox废气的方法。
由于从燃烧系统排放的烟气中的nox,90%以上是no,百色脱硫脱硝塔,而no难溶于水,因此对nox的湿法处理不能用简单的洗涤法。烟气脱硝的原理是用氧化剂将no氧化成no2,生成的no2再用水或碱性溶液吸收,从而实现脱硝。o3氧化吸收法用o3将no氧化成no2,然后用水吸收。该法的生成物hno3液体需经浓缩处理,而且o3需要高电压制取,初投资及运行费用高。clo2氧化还原法clo2将no氧化成no2,然后用na2so3水溶液将no2还原成n2。该法可以和采用naoh作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用,脱硫的反应产物na2so3又可作为no2的还原剂。clo2法的脱硝率可达95,且可同时脱硫,但clo2和naoh的价格较高,运行成本增加。
到目前为止,我国还未形成得到权威部门认可的完整的烟气脱硝经济评价规则,对电厂氮氧化物排放造成的经济损失估算也还没有建立一套完整的数据收集分析系统。在企业中暂行的方式还比较粗略,即通过计算年费用和脱除每吨氮氧化物的费用来进行经济评价,其中年费用与动态投资额,脱硫脱硝塔安装,年运行费,银行平均贷款利率等有关。而由年费用除以年数即可得脱除每吨氮氧化物的费用。
脱销技术开发是一个多层次、涉及多学科的复杂过程工业系统开发过程,技术开发过程具有周期长、技术难度大、投入大等特点,脱硫脱硝塔出售,按照常规的技术开发模式,需要经过机理研究、小试、中试、工业示范,逐级放大,投入应用整个开发流程。
现阶段,脱硫技术在国外已非常成熟,脱硫脱硝塔生产,脱硝还在初步研发阶段。从目前发展来看只有脱硫并不能完全保证空气质量。因此,必须加强研发工作,让这个技术成为一体化工艺。
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