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炼化设备实力厂家,货真价实稳居国内十强

2018/8/4 5:58:15发布57次查看
 目前,国内炼厂加工的原油中硫含量偏高,严格控制硫、烯烃含量,减少锰添加剂是炼厂实施设备改造提升油品质量的技术路线,为此需要改造现有炼油设备,增加配套工程,如生产装置的改造增加、生产工艺的优化调整、催化剂的升级换代等,尤其是加氢反应器和脱硫催化剂是炼厂技改的核心设备和技术。
据了解,现阶段国内炼油厂脱硫设备多采用加氢反应器,加氢反应器可以使氢qi和原油中的硫发生化学反应生成硫化氢qi体,硫化氢qi体随燃料气系统进入加热炉燃烧掉。
业内专家表示,目前升级油品标准的提炼技术并不难,国产加氢反应器能够满足炼厂技改需求。在加氢反应器方面,经过多年的技术攻关,我国部分企业(中国一重、中国二重、兰石重装、上海锅炉厂、哈尔滨锅炉厂)已经掌握了加氢设备的制造技术,并且国产加氢反应器由于在价格和质量上与外商产品具有比较优势,此类自主产品在国内炼厂已经占有较大的市场份额,有资料显示,目前国内炼化企业所使用的国产加氢反应器有90%来自中国一重生产。
在脱硫催化剂方面,国内炼化企业均在开展此类技术的开发研究,尤其是中石油名下炼油厂的加氢裂化催化剂已具备自主技术成套化能力,达到国际先进水平。
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,搅拌形成一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。支承座有悬挂或支承式二种。
  夹套内放置导热油,由电热棒加热,夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。夹套外壁焊接支座,锅体下部开有放料口。
管式加热炉
管式加热炉是一种直接受热式加热设备,主要用于加热液体或气体化工原料,所用燃料通常有燃料油和燃料气。管式加热炉的传热方式以辐射传热为主,管式加热炉通常由以下几部分构成:   辐射室:通过火焰或高温烟气进行辐射传热的部分。这部分直接受火焰冲刷,温度很高(600-1600℃),是热交换的主要场所(约占热负荷的70-80%)。   对流室:靠辐射室出来的烟气进行以对流传热为主的换热部分。 
燃烧器:是使燃料雾化并混合空气,使之燃烧的产热设备,燃烧器可分为燃料油燃烧器,燃料气燃烧器和油一气联合燃烧器。通风系统:将燃烧用空气引入燃烧器,并将烟气引出炉子,可分为自然通风方式和强制通风方式。

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