浅谈抛光工艺原理与抛光技术
多数金属在空气中会迅速形成氧化膜。抛光时磨料首先把凸出处的氧化膜抛掉，凹入处则未抛到，罐体抛光厂，纯金属露出后又很快氧化，再被抛去。如此反复，直至光亮为止。抛光时并不切削金属，只是抛去氧化膜，其损耗占镀层重量的5％～20％。
抛光时，首先把抛光轮的圆周速度调节到20～35m/s，零件形状简单、表面较硬时，转速可大些，反之则小些；然后根据被抛零件的材料，选用合适的抛光膏。抛光膏由黏合剂与磨料组成，抛光时与零件摩擦所产生的热量，使抛光膏中黏合剂熔化，起到抛光作用。抛光时，把零件压向抛光轮适当部位，其用力大小、抛光时间长短及手的动作，铝件抛光厂，取决于抛光工艺的实践经验。抛光既用于镀前预加工，也用于镀后精细加工。
关于擦亮的几点补充：
a.擦亮的方法是将布轮直接安装在高速电机上，东阳抛光厂，实现高速转动，在工件表面上擦拭，擦掉工件上的污物和附着的大青腊，达到擦亮的目的！在实际的擦亮中往往配以研磨粉一并进行，研磨粉能去除油性物质大青腊，其在擦亮中的的主要作用是为了很容易的去掉粘附在工件上的青腊，如果不配合研磨粉，工件表面的大青腊将很难去除，而且还容易粘到其他地方，影响其他地方的美观。
b.为了得到的工件的亮度符合镜面要求，布轮的干净状况尤为重要，在实际生产中需视具体情况及时更换布轮。
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