工件材质thisis工件材质	工件类型工件类型9701
工艺类型电蚀刻	加工贸易形式OEM加工
打样周期1-3天	加工周期1-3天
年最大加工能力年加工能力4439件	年剩余加工能力年剩余加工能力3788件

数控刀具测量仪器
为确保高切削性能、高精度、形状和结构复杂的数控刀具的质量，数控刀具检测仪器得到重视。如德国zoller公司的saturn系列ccd数控刀具预调仪、schenck公司的tooldynesv数控刀具动平衡检测仪等发展迅速，国外高端新产品不断进入市场。德国blum公司和英国renishaw公司的非接触式在机数控刀具检测仪，采用了喷气装置，能在数控机床加工过程中，在刀具快速回转时在机床上精密检测并设置刀具的长度、半径、径向跳动，也可监控刀具刃口形状误差和破损。此外还能测量并补偿因温度变化造成的刀具相对位置误差，提高了机床的加工精度。
切削刀具材料与加工对象的物理性能匹配
具有不同物理性能的刀具，如，高导热和低熔点的高速gang刀具、高熔点和低热胀的陶瓷dao具、高导热和低热胀的金刚石刀具等，所适合加工的工件材料有所不同。加工导热性差的工件时，应采用导热较好的刀具材料，以使切削热得以迅速传出而降低切削温度。金刚石由于导热系数及热扩散率高，切削热容易散出，不会产生很大的热变形，这对尺寸精度要求很高的精密加工刀具来说尤为重要。
①
各种刀具材料的耐热温度：金刚石刀具为700～8000c、pcbn刀具为13000～15000c、陶瓷dao具为1100～12000c、tic(n)基硬质合金为900～11000c、wc基超细晶粒硬质合金为800～9000c、hss为600～7000c。
②
各种刀具材料的导热系数顺序：pcd>pcbn>wc基硬质合金>tic(n)基硬质合金>hss>si3n4基陶瓷>a1203基陶瓷。
③ 各种刀具材料的热胀系数大小顺序为：hss>wc基硬质合金>tic(n)>
a1203基陶瓷>pcbn>si3n4基陶瓷>pcd。
④
各种刀具材料的抗热震性大小顺序为：hss>wc基硬质合金>si3n4基陶瓷>pcbn>pcd>tic(n)基硬质合金>a1203基陶瓷。
数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，主要有以下特点：①刚性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振及热变形小。②互换性好，便于快速换刀。③寿命高，切削性能稳定、可靠。④刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间。⑤刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除。⑥系列化、标准化，以利于编程和刀具管理。
由于数控刀具具有以上特点，以及数控技术发展需要，市面上各类辅导书花样翻新，层出不穷，其质量参差不齐，有的作者只是为了赚取稿费，其中设置参数很是随意，直接造成的后果就是很多学生拿到书籍，不知道应该相信哪本书，也给我们日常教学带来很多的麻烦，经常出现的事情就是，学生拿着书怀疑我们教学内容的准确性。

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天津振民机械加工有限公司
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