1、选外径：一般可根据铣削深度来定外径，可参考下表来选择，但当锯片铣刀安装空间受限制时，也可适当减小外径。
2、当外径d选定后，可在整体硬质合金平齿锯片铣刀规格尺寸和齿数表（点击打开）中查到相应的内孔径d。选择齿数z与被铣削材料性质、被加工面的光洁度及铣刀厚度有关，当铣刀较薄时应选择较多的齿数才有正常寿命。
3、厚度的最薄尺寸与外径有关，整体硬质合金平齿锯片铣刀规格尺寸和齿数表（点击打开）中厚度范围起始尺寸一般为该外径时厚度的最薄尺寸，例如：外径70mm，厚度范围0.4-10mm，即表明此外径时一般最薄为0.4mm。
4、特殊规格和尺寸由用户提出，制造方确认后供货。
5、整体硬质合金平齿锯片铣刀询价时请按国际惯例写明规格尺寸（mm）：外径×厚度×内孔径×齿数，并注明被切削材料的种类和硬度。
使用要求
⒈工作时，工件应确保被固定，型材符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯条破损、或工件飞出，发生意外事故。
⒉工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。
⒊在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。
⒋如果切割铝合金或其他金属，要使用专用的冷却润滑液，以防锯条过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。
⒌设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。
⒍干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯条的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。
安装要求
⒈设备状态良好，主轴无变形，无径跳，安装固定牢固，无振动等。
⒉检查锯片有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常现象，以确保使用安全。
⒊装配时，确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致。
⒋锯片安装时要保持轴心， 卡盘和 法兰盘的清洁，法兰盘内径与锯片内径一致，确保法兰盘与锯片紧密结合，装好销，拧紧 螺母。法兰盘的大小要适当，外径应不小于锯片直径的1/3。
⒌设备开动前，确保安全的情况下，有单人操作设备，点动空转，检查设备转向是否正确，有无振动、锯片装好后先空转几分钟，无打滑、摆动或跳动后正常工作。
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