品种混合砂浆	产地thisis产地
类别抹面砂浆	储存期thisis储存期
品牌品牌6344	型号型号8860
外观外观5328	保水率保水率8305%
可操作时间可操作时间4243h	压折比压折比8035
灰水比例灰水比例9075	搅拌时间搅拌时间6239h
防冻系数防冻系数8426	抗压强度抗压强度8820MPa
粘结强度粘结强度8081MPa	施工方式施工方式1272
最低操作温度最低操作温度6460℃	最高操作温度操作温度9014
养护时间养护时间9786天	强度等级10
包装规格包装规格4195kg

干混砂浆有哪些优缺点？
⑴砂浆品种多
传统现场拌制砂浆品种单一，长期以来就是水泥砂浆、水泥石灰砂浆等有限的几个配合比，远远不能适应新型墙体材料（如混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、灰砂砖、陶粒混凝土空心砌块、粉煤灰砖等）对砂浆的不同使用要求。干混砂浆品种众多。在西方国家，干混砂浆从21世纪50年代初发展到现在，已有50多个品种，其中包括砌筑类砂浆、抹灰类砂浆、修补类砂浆和黏粘类砂浆等几大类，每类又包括多个品种。
⑵质量优良，品质稳定
传统砂浆因计量不准确而造成砂浆质量异常波动，现场拌合砂浆往往无严格的计量，全凭工人现场估计，不能严格执行配合比；无法准确添加微量的外加剂；不能准确控制加水量；搅拌的均匀度难以控制，另原材料的质量波动大，如不同源地河砂含泥量与级配均有较大差异，在此条件下拌制的砂浆出现质量的异常波动是再所难免。其次现场拌合砂浆施工性能差，因现场拌制砂浆无法或很少添加外加剂，和易性差，难以进行机械施工，操作费时费力，质量事故多，如抹灰砂浆开裂剥落、防水砂浆渗漏等。
干混砂浆由于是在专业技术人员的设计和管理下，用专用设备进行集中配料和混合，其用料合理，配料准确，混合均匀，从而使产品品质均匀，改善了砂浆的可操作性，砂浆的粘结强度和耐久性也得到显著提高。在现有的施工条件和施工技术下，可大大提高砌体和粉刷工程的施工质量，克服普通砂浆存在的渗、漏、裂等质量通病，也杜绝了“豆腐渣”工程隐患。可以说，现代化、高标准的建筑及工程施工，使用干混砂浆是必然选择。干混砂浆选择级配良好的河砂，减少分层现象；选择优良的砂浆保水增稠材料，满足可施工操作性；降低用水量、增加砂浆含气量，减少泌水，提高抗渗性能。
⑶使用方便
干混砂浆是在现场加水（或配套液体）搅拌而成，因此可根据施工进度、使用量多少灵活掌握，不受时间限制，使用方便。砂浆运输比较方便，可集中起来运输，受交通条件的限制较小。
干混砂浆的储存期长。袋装普通干混砂浆的储存期为3个月，袋装特种干混砂浆的储存期为6个月，散装干混砂浆的储存期为3个月。散装干混砂浆应储存在专用封闭式筒仓内。
⑷经济效益显著
由于干混砂浆所使用的砂子要烘干、过筛，袋装干混砂浆还存在包装费用，再加上干混砂浆的利税，因此每吨干混砂浆成本要高于现场拌制砂浆。但干混砂浆的砂子集配好，粒径小，在保证质量的前提下，砂浆的厚度可以减薄，这样使用干混砂浆的施工用料省。另外，传统的现场拌制砂浆因配料难以按配方执行，所以会造成原材料的不合理使用。干混砂浆则因配料合理而避免了这种现象，因此使用干混砂浆可大大减少物料在运输和使用中的损耗。据统计，现场拌制砂浆的损耗约为20%，湿拌砂浆约为5%～10%，袋装干混砂浆为3%～5%，散装干混砂浆几乎为零。预拌砂浆符合我国建设节约型社会的要求。
干混砂浆质量优于现场拌制砂浆，它可显著减少工程维修保养费用。工地现场拌制的砂浆质量如不符合要求，易返工或短期内就得维修，花费的费用更多。据预测，使用50年后，用干混砂浆施工的抹面工程，其初建和期间维修的总费用仅是传统抹灰砂浆的1/20。
干混砂浆（预拌砂浆）从生产、运输到使用都采用了机械化方式，变施工现场配制砂浆为工厂化生产，避免了手工作业，有利于提高工作效率。现场配制设计由于胶凝材料、骨料和外加剂需分别购买、存放、计算用量，需要大量的人力物力，效率低，进度慢。若采用干混砂浆仅需一次就可以买到符合要求的砂浆，湿拌砂浆可随到随用，即使干混砂浆也只要加水搅拌就可使用，大大提高了工作效率。国外统计数据表明，使用干混砂浆可提高工效5～6倍。在当前劳动力价格大幅上涨的情况下，使用干混砂浆减员增效的优越性尤为重要。
⑸节能减排效果显著
干混砂浆不仅提高劳动生产率，而且有利于提高劳动保护，体现以人为本。
临沂禾森添加剂有限公司欢迎您！
1、聚合多元醇（液体）水泥助磨剂用聚合多元醇jm
本品是由多元醇、聚醚、羧酸盐等多种有机物的液体混合物。主要成分包括：乙二醇、二乙二醇、丙二醇、丙三醇、甘油醚、羧酸盐和水。分无水、含水俩种产品。不含氯、无腐蚀、非易燃易爆。
　　性能指标：
1、 外观：红褐色粘稠液体
2、 比重：1.2±0.1
3、 ph:7-8
4、 有效含量≥80%
5、 水溶性，醇溶性试验：合格
　　使用方法：
　　聚合多元醇作为水泥助磨剂的新型原料，可以降低助磨剂生产成本10%以上。
　　水泥助磨剂生产企业可用此原料生产液体助磨剂，完全替代原配方中醇类组分，增强xiao果好于醇类；部分替代（20~50%）三乙醇an，效果基本等同三乙醇an。替代后，水泥助磨剂产品的成本更低、性能更优、适应性更强。
　　水泥生产企业或矿渣微粉生产企业可用此原料直接作为提产增强型助磨剂使用；直接使用时，通常可提高磨机产量15%左右，掺量为0.01%~0.15%。
　　建议使用方法：
　　等量替代原有配方中全部醇类组分(如丙二醇、丙三醇、乙二醇、二乙二醇等)，也可以1.5倍比例替代20~50%三乙醇an。
　　试验方法建议：
　　假设原助磨剂配方为：
　　三乙醇an30%+各种醇类（二甘醇、丙二醇、丙三醇）10%+其他物质10%
1、试验方案一，1.5倍替代20%醇胺，效果好，继续增加替代量，反之减量：
　　配方变更为三乙醇安24%+聚合多元醇9%+各种醇类10%+其他物质10%
　　试验方案二，替代100%醇类：
　　配方变更为三乙醇安30%+聚合多元醇10%+各种醇类0%+其他物质10%
　　试验方案三，1.5倍替代20%三乙醇安，并同时替代100%各种醇类：
　　配方变更为三乙醇安24%+聚合多元醇19%+各种醇类0%+其他物质10%
提醒客户在做验证试验的时候可以逐步增加替代量对比替代后的产品效果，首先1.5倍替代20%三乙；第二步1.5倍替代30%三乙。替代成功后，再叠加替代醇类物质。
用量建议：聚合多元醇在千分之一液体水泥助磨剂配方中建议添加量为6-15%；在万分之三液体水泥助磨剂配方中建议添加量为10-25%。

---

临沂禾森建材有限公司
张先生
13549362114
广东 东莞 石碣镇