立式自动板外合片中空玻璃生产
1.倾斜立式结构。
2.由进料段、清洗干燥段及检查段、缓冲段、板外合片段、板压成型段及翻转平移出料段组成，各段均以相同的倾角立式安装。控制箱布置在检查段的后面，控制面板在干燥区的左侧使设备更节省空间，操作方便。
3.清洗区和水箱均为不锈钢及耐腐蚀材料制造 1800中空玻璃生产线，传送辊材料为耐酸聚氨酯。
4.清洗干燥段采用无级变频调速，齿轮啮合传动，其他各段采用变频调速链条传动，使玻璃能以合适的速度平稳地运行。
5.水路系统可选配高效的软化水及水过滤设备，确保玻璃清洗质量。大风力倾斜风刀能使被加工玻璃表面得以干燥。
6.出料段设有检查灯管能清晰地检查玻璃的清洗质量，板外合片段采用相应的定位辅助系统，在铝框定位完毕之后踩下脚踏开关启动检查传送电机使玻璃进入缓冲段在进入板压段。
7.经板压后的中空玻璃半成品进入翻转台可平移出该生产线，进入最后一道封胶工序。该机结构紧凑、经济实用、效率高、维护方便。
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中空玻璃设备在制定零件机械加工工艺规程中，均要在工艺、工序安排上、工艺装备和操作上采取减少变形的工艺措施。例如：实施粗、精加工分开的原则；在粗、精加工中间留出一段存放时间，以利于消除内应力。 在加工和修理中中空玻璃生产线，要减少基准的转换，保留加工基准留给维修时使用，减少维修加工中因基准不一而造成的误差。要注意预留加工余量、调整加工尺寸和预加变形，这对于经过热处理的零件来说非常必要。例如变速箱的齿轮，要求键槽宽为10始：器m，热处理的变形规律为缩小o．05m中空玻璃生产线哪家好，因此，机加工应控制在lo硼：品m济南中空玻璃生产线，热处理后一般可为，正好在技术范围内。有些零件在知道变形规律之后，可预先加以反向变形量，经热处理后两者抵消；“也可预加应力或控制应力的产生和变化，使最终变形量符合要求，达到减少变形的目的。
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