工件类型thisis工件类型	装配方法调整法
验收技术标准验收技术标准4489	残次品率残次品率9842
加工贸易形式进料加工	加工周期1-3天

开动球磨机前,应检查机内是否有铁块类杂物,关严大小观察门,调整好风机和主机有转向,排气阀应处于全开的位置。检查螺栓螺母是否松动,特别是主机内的螺栓螺母更应严格检查。启动顺序是:先启动分析机再启动风机,然后启动主机,启动主机后应立即加料(应先加细小颗粒,现加正常粒度料),然后开大风量阀门,逐渐关小排气阀门,在保证进料口不向外喷粉的前提下应尽量关小排气阀。接着调整成品细度。
 
停机时,应先停止给料约一分钟左右再停主机,然后停止风机,***后停分析机。加料控制:加料应均匀,根据主机在不同加料量下的负荷大注(观察主机电流表)试验高产量,严禁螺栓等铁块进入机内。细度调节:根据物料、软硬、含水量、比重不同、加工的细度不同。可调节分析的转速,转速高,细度高,产量会相应降低,如果还达不到用户所需要的细度,应控制调风管的风量,用户可灵活掌握。
球磨机工作原理
 
球磨机在工作时大块物料要先经过头破甚至是二破后，物料经由输送设备由进料装置送入料中空轴螺旋连续不断且均匀地进入超细球磨机一研磨仓，该研磨仓内有阶梯状衬板或波纹状衬板，研磨仓内按照一定比例填入不同规格研磨钢球，传动装置带动筒体转动产生离心力，并由衬板将钢球带到一定高度后再自由落下，与物料产生重击和研磨作用，此过程需要一定的时间经连续不断的撞击研磨。物料在一研磨仓达到粗磨后，细度达到合格的物料再经过单层隔仓板进入到第二细磨仓，细磨仓内的平衬板，及细研磨钢球，将物料进一步细研磨。***终合格的粉状物通过卸料箅板排出，完成超细研磨作业。
众联盛重工讲解怎么给球磨机选择合适的钢球
选择钢球时，有两个问题常被忽视：钢球并非越硬越好，而是有其恰当的硬度值；钢球密度也是一个不可忽视的问题。    
单纯追求高硬度低单耗是不对的。高硬度及低单耗并不等于低成本，高硬度及低单耗的球往往也价格甚高。高硬度不一定使生产率增加，甚至会下降，只有生产率高才能使各项单耗指标下降。因此，选择钢球的首要标准应该是磨机生产率大及磨矿介质成本低。    关于硬度的影响，一般地说，随着硬度增加，只要不发生破碎，钢球单耗下降；而且可使球体变形小，在破碎中球体变形小，能量可更多地用于破碎矿粒，可使磨机的生产率增加。    但钢球硬度的增加只能是适度的，有个恰当范围，并非越硬越好。如果只考虑球耗，是硬度越高消耗越低。但对磨机生产率而言，在一定范围内生产率随钢球硬度增大而增加，但当硬度超过一定范围时则对磨机生产率产生不利影响，使磨机生产率下降。    关于钢球密度对磨矿的影响，尺寸相同的球密度大的生产率大，密度小的生产率小。
钢球密度主要受三个因素的影响。    
1、材质影响，钢、铸铁、合金钢等，不同材质的密度不同，钢的密度比铸铁的大，合金钢则依主要合金元素的密度及含量不同而不同；   
2、钢球制造方法的影响，轧制及锻打的钢球其组织致密，故密度大，铸造的铸钢球、铸铁球或铸造合金球等的组织不甚致密，甚至其中有气孔，故密度小一些；    
3、钢球金相组织的影响，马氏体、奥氏体、贝氏体、铁素体等不同晶体结构下密度也不相同，对结晶细度也有影响。    
为球磨机选择合适的钢球，并不是一味的追求高硬度；但是相同尺寸的钢球，应该优先选择密度大的钢球，因为选择这样的钢球球磨机生产效率会更好。更多选矿设备，请致电众联盛重工了解详情。
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的症结装备。球磨机普遍运用于水泥，硅酸盐制品，新型修建资料、耐火资料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等消费行业。机械装备须要活期进行颐养保护能力增加故障的发作，延伸其运用寿命，今日球磨机厂家的技术人员给大家讲述一下球磨机颐养保护要点：
1、球磨机装备自身的检讨

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