本系列除尘器是分室离线清灰结构，属于压缩空气脉冲逆喷袋式除尘器，喷吹压力在0.15-0.7mp范围内，过滤、清灰、沉降三状态不同步存在。是一种先进的新型除尘设备
一 工作原理
袋式除尘器的过滤机理是一个综合效应的结果，如重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤作用等。当含烟尘、粉尘气体经进气口进入除尘器，较大的粉尘颗粒因截面积的增大，风速下降，而直接沉降；较小的烟尘、粉尘颗粒被滤袋阻留在滤袋表面。经过滤袋的净化气体，经出气口，由引风机排出。随着过滤的不断进行，滤袋表面的烟尘、粉尘越积越多，滤袋阻力不断升高，当设备阻力达到一定的限值时，滤袋表面积聚的烟尘、粉尘需及时清除；在外力（主要是脉冲压缩气体、反吹风气体、机械振打等）的作用下，抖动和反吹滤袋，将附着在滤袋表面的烟尘、粉尘清除，使滤袋再生，周而复始，实现连续过滤，以保证设备连续稳定运行。
二 特点
1、设计灵活多变，适用范围宽：既可高压喷吹，又可低压喷吹；既适用长袋，又适用短袋；既可处理粘性大的烟尘、粉尘，又可处理易剥离的粉尘。
2、处理高浓度的烟尘、粉尘。
3、滤风速为1-2.5m/min,体积小，重量轻。
4、阻力稳定，利于系统稳定运行。
三 技术参数
规格型号
处理风量
(万m³/h) 
过滤
面积
(m²)
滤袋
数量
(条)
压缩空气
消耗量
(m³/min)
外形尺寸(mm)
长
宽
高
dmc-s-90
0.8-2.0
135
90
0.67-1
2300
3400
5350
dmc-s-120
1.1-2.7
180
120
0.67-1.5
2930
3400
5950
dmc-s-150
1.4-3.4
225
150
0.67-1.5
3620
3400
6450
dmc-s-210
1.9-4.7
315
210
1-1.8
4350
3900
6600
dmc-s-270
2.4-6.1
405
270
1.5-2
6470
4050
6600
dmc-s-360
3.0-8.1
540
360
1.5-2
8710
4100
6600
dmc-s-480
4.3-10.8
720
480
1.8-2.1
5810
7090
6800
dmc-s-660
5.9-14.9
990
660
2-2.5
8060
7410
6800
dmc-s-900
8.1-20.3
1350
900
2.1-3
10960
7410
6800
dmc-s-1260
11.3-28.4
1890
1260
2.1-3
15300
7810
7000
dmc-s-1500
13.5-33.8
2250
1500
2.5-3
18060
7810
7000
dmc-s-1980
17.8-44.6
2970
1980
2.5-3
23980
7810
7000
dmc-s-2700
24.3-60.8
4050
2700
2.7-3.5
32230
9400
7000
dmc-s-3900
35.1-87.8
5850
3900
3-3.5
29050
11000
8350
dmc-s-5820
52.4-131.0
8730
5820
3-4
43330
12600
8950
dmc-s-8700
78.3-195.8
13050
8700
3-4.5
64750
12600
9550
dmc-s-11580
104.0-260.6
17370
11580
3.5-5
86170
12600
9500
dmc-s-13500
121.5-303.8
20250
13500
4-5
114730
12600
9500
dmc-s-15420
138.8-347.0
23130
15420
4-5.5
114730
12600
9550
四  维护和检修
     1、除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。       2、转动部位定期注油。       3、发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。       4、除尘器阻力一般在800-1500pa，最大2000pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。       5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包最低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。      6、控制阀要由专业人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。

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