涂料成套设备机构特点
涂料成套设备能够独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。既可生产水性涂料，也可生产油漆。
涂料成套设备特殊设计的组合式乳化头结构，确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行；釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。
涂料成套设备特殊的抽真空设计，保证物料在真空状态下生产，可实现真空自动吸料过程，减轻劳动强度。完整的配置，无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用，保证了物料的进一步细化，并大大缩短了操作时间。
涂料成套设备的热响应动力
1、火灾作用下，涂料成套设备内液化石油气温度有明显的分层现象，分层加快了设备内的压力升高速度，具有明显的增压效应。
2、设备内的液相在火灾作用下可以处于过冷或过热状态。
3、涂料成套设备的热响应受到火灾类型、充装水平等多因素的综合影响。
4、涂料成套设备压力随时间的响应关系可以用三次多项式拟合。
提高涂料成套设备的耐老化性能的举措：
1.分散剂也会象湿润剂一样对涂料成套设备性能产生不利影响，对于高性能合成树脂乳液外墙涂料成套设备，应当使用疏水改性类分散剂，这类分散剂因在分子结构中引人了亲“油”端基，而不会对涂膜的耐水性产生不利影响。
2.选用耐老化性能好的乳液，比如使用有机硅一丙烯酸酷树脂、聚氨醋一丙烯酸树脂；使用纳米技术和使用耐光、耐侯的颜料以及注意助剂的使用等。
3.就助剂应注意湿润、分散剂的使用。湿润剂是亲水的，涂料成套设备中的湿润剂留在涂膜中会影响涂膜的耐水性，并且会因为降低了液体的表面张力而向涂料成套设备中引入难于消除的泡沫，而影响涂膜的性能。因此配方中应当尽量少用湿润剂。
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