◇产品基本参数                                                     
1.  型号：dtv320
2.  运动行程（x、y、z轴mm）：300×200×150
3.  工作距离：90mm
4.  工作台尺寸(w×dmm)：456×366
5.  玻璃台尺寸(w×dmm)：360×260
6.  外形尺寸（w×l×dmm）：780×580×1000
7.  仪器基座、立柱及xy移动平台材质：高精度、高稳定性花岗石
8.  ccd摄影机：德国comst品牌高清晰彩色ccd摄像机
9.  变焦物镜：  0.7x～4.5x可连续变倍之高精密结构光学物镜
10.视频总倍率：1x镜筒，30x～225x；0.5x镜筒，15x～115x
11.物方视场：  10.6～1.6mm
12.数显分辨率：0.001mm
13.x、y坐标测量示值误差≤（3+l/200）µm ，l为被测长度(单位：mm)
14.重复测量精度：≤2µm
15. 操作方式：手动
16.测量软件：dtv 2.5t影像仪专用测量软件
17.工作环境：温度20±5℃，湿度35%-75%（尽量满足环境条件），如果温湿度条件不能达到以上标准，至少要将仪器放置在少灰尘，少油气，远离振动源的室内。
◇产品简介                                                          
l dtv二次元影像测量仪,拥有独特的底座、立柱及移动平台全花岗石结构设计，全新的数字测量计算方式,稳定而精准的测量精度，是现代化企业产品尺寸检验测量不可缺少的精密仪器。
l 二次元影像测量仪为传统投影仪的升级替换产品，传统投影仪只是将物体通过光学投影放大后利用数据处理器进行简易测量，而影像测量仪则是将被测物体通过图像采集方式清晰地转换到电脑中，并采用dtv2.5t专用影像测量软件，针对拍摄于电脑软件中的产品图片，通过不同的测量工具（点、线、圆、圆弧、角度等）来测量物体尺寸,最终以不同文档格式来保存测量数据（word、excel或cad）,其准确性及实用性均远远超越传统投影仪。
l 二次元影像测量仪适用于以二维测量为目的一切应用领域，主要应用于工件内部多种缺陷(焊缝、裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断，既可以用于实验室，也可以用于工程现场；广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、金属加工业、钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。
◇产品特点                                                          
l dtv影像测量仪采用德国comst高清晰彩色ccd摄像机及连续变焦物镜作为测量瞄准系统；
l 由二坐标工作台、电子光栅尺与数据处理器组成数字元测量及数据处理系统；
l 底座、立柱及移动平台均采用花岗石结构设计，外观简洁大方，永不生锈，永不变形；
l x、y、z三轴均采用光杆摩擦精密传动，灵敏可靠，无背隙，并能快速移动；
l 底光采用led磨砂冷光源，光源均匀分布，保证产品轮廓各个角落之光照均匀度；
l 表面光由3组环形led光源组成，均为恒流电源驱动，连续可调；
l 高品质光学系统及高分辨率ccd，能确保清晰的测量画面；
l 仪器具有多种数据处理、显示、输入、输出功能,使测量与办公完全结合在一起；
l 仪器与计算机连接后,采用专用影像测量仪软件对测绘图形进行处理及输出。
l 标配dtv2.5t测量软件，可由鼠标自动寻边、找直线、框选圆、自动圆、自动圆弧、自动去毛刺，可测点、线、圆、圆弧、角度、距离等（详细软件功能见以下参数）；
l 可将测量结果导入autocad中，与产品原图进行对比，也可简单处理形成工程图；
l 可将测量数据或图形导入word或excel做报表；
1.  具有z轴cnc自动控制功能，自动对焦，自动测平面度，自动测高度，自动寻边、找直线、框选圆、自动圆、自动圆弧、自动去毛刺，可测点、线、圆、圆弧、角度、距离及影像聚焦测高等；
2.  光学对焦：由计算机自动判定每次的对焦面，以保证变换焦距时测量的重现性及精准度；
3.  光学对焦：通过光学对焦，用软件自动计算z轴高度；
4.  “浏览”窗口：可观察工件的全图形并具有类似autocad的缩放功能；
5.  在“浏览”视图中进行标注：可以直接在“浏览”视图中进行尺寸的标注；
6.   “地图”窗口：可把所拍的工件局部照片精密的整合成工件全图，并保存为高像素的照片，还可打开以前所拍的地图，直接进行绘图、标注、修改等操作；
7.  亚像素找边：让软件实时刷新,实时跟踪鼠标，自动捕捉鼠标离最清晰边缘的最近点，更大程度的节约测绘时间；
8.  图形自动捕捉：可对线、圆、弧进行自动扫描边缘并自动取得图形；自定义圆：可按客户需要自定义标准的图（由客户自行定义圆的圆心坐标、直径、半径）。再以标准的圆和影像中的工件作对比，从而找到工件与标准图形之间的误差；
9.  自定义线段：客户自行定义线段的起点坐标、长度、旋转的角度，再与影像中的工件作重迭对比，从而找到工件与标准图形之间的误差；
10.标注：可测量平面上的任何几何尺寸（直径、半径、角度、两线距离、点到线的距离、两圆间距等等）；
11.坐标标注：以设定之坐标原点（0，0）为基准，标注像素上任意一点的坐标位置；
12. 自设客户坐标：可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定坐标原点（0，0），再以（0，0）点为基准在画面任一点上标示该点x，y坐标位置；
13.绘图：可将实时影像中的实际工件外形进行描绘，形成完整的工程图，绘图方式和 autocad相似；
14.操数：可将产品外形简易描出，描出的图形可转入autocad经修改形成工程图；
15. 设置像素颜色：可更改所绘制及标注的所有像素颜色，更容易区分便认；
16.自动捕捉像素上的各结点：可以自动捕捉线的起点、中点、终点及两线的交点、圆心及圆周上的三个结点，用于辅助标注绘图等应用功能；
17.形位公差：真圆度，真直度，同心度，可计算出产品上圆形真圆度、直线边真直度及两圆心的同心度；
18.设置公差：可设置产品的实际尺寸超出范围，超出则以红色背景警示；
19.发送至autocad：可将实时影像中按实际工件外形所描绘的像素直接输出到autocad；
20.保存高像素照片：可保存更清晰的测绘图元及产品照片，可以更大倍数的在看图软件中观察所保存的图片；
21.ccd校正：对ccd制作中产生的误差进行补偿，使测量更精准；
22.光栅尺校正：对光栅尺所产生的误差进行补偿，使测量更精准；
23.z轴校正：对z轴的移动偏差进行补偿，使测量更精准；
24.运动系数控制：可以更快速的在工作台中进行定位，节约大量的测量时间。
25.高度测量：用于测量物体在 z 方向上的距离。
26.平面测量：用探针取至少3点用于拟合一个平面，以求得此平面的平面度等参数。

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