微晶铸石衬板是采用铸石的生产工艺,其配方在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进,使微晶铸石衬板的性能更加优良;其主要工艺是经过受控成核结晶化。因此形成结晶均匀致密,强度高的微晶铸石板材。
其特点如下:
1.微晶铸石衬板主晶相为硅灰石河透灰石,也就是压延微晶和铸石的主晶相,因此微晶铸石
的析晶率比压延微晶板高,晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密,因此,微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石(主要技术性能指标附表)。
2.微晶铸石衬板采用浇注型,工作面比较平整且结晶完全,而浇注面较粗糙,增加了与泥胶的粘贴强度,克服了压延微晶板因表面太光滑而吸水率几乎为零,导致粘贴强度低,极易脱落的一大难题。
3.微晶铸石可生产用户所需求的各种厚度板材,即解决了压延微晶不易生产大于16mm板材的问题,又攻克了现有铸石难于生产小于20mm厚度板材的难关。
总之,使用微晶铸石薄板耐磨防腐、重量轻、物美价廉、寿命长,是煤矿、电力、冶金、化工等行业的耐磨防腐设备衬里的首选。
主要技术性能指标
检验项目
单位
标准要求
检测结果
项目结论
磨耗量
g/cm2
≦0.09
0.04
合格
冲击韧性
kjm2
≧1.57
3.15
合格
弯曲强度
mpa
≧63.7
72.5
合格
耐酸碱度
%
硫酸(密度1.84/cm3)
≧99.0
99.7
合格
硫酸溶度「20%(m/m)」
≧96.0
98.3
合格
氢氧化钠溶液「20%(m/m)」
g/cm3
≧98.0
98.8
合格
体积密度3.0
3.0
应用领域:可广泛应用于采矿业、选煤厂、冶金工业、热电厂、造船业等部门的输送液体、固体、固液混合体的漏斗、漏槽、翻板、刮板输送机的滑道、跳汰机筛板、浮选机衬板、船舶货舱内衬板、大型滑块、矿车、翻斗车车厢衬里等的耐磨耐腐应用,具有物超所值的独特优势。
使用范围:
化学工程:耐腐耐磨机械部件
火力发电:输煤、贮煤,仓贮溜槽衬里
煤处理:筛板、滤板、井下u型采煤溜槽
冶金:料仓、煤仓、混料桶等衬里
混凝土:水泥生料仓及成品料仓衬里
造纸:机修板、吸水箱面板、纸机配件
谷物:食粮仓贮溜槽衬里
采矿:筛板、溜槽衬里,耐磨抗粘结部分
食品工业:星形轮,输送瓶子的计时螺杆、轴承、
导向辊、导轨、滑块座等
军工:军事防护的屏蔽,搞冲击的设备部件
核电站:防辐射源屏蔽
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