类型超声波加工 | 加工贸易形式OEM加工 |
打样周期1-3天 | 加工周期1-3天 |
年最大加工能力年加工能力8496件 | 年剩余加工能力年剩余加工能力8792件 |
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化和蒸发,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割机在使用的时候常见的问题有哪些呢?下面久益数控的小编就和大家一起来了解一下吧:
1.工作气压过低
等离子切割机工作时,如工作气压远低于说明书所要求的气压,这意味着等离子弧的喷出速度减弱,输入气流小于所要求的值,此时不能形成高能量、高速度的等离子弧,从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有:空压机输入空气不足。切割机空气调节阀调压过低,电磁阀内有油污,气路不通畅等。因此需要从这些方面逐个检查,发现问题及时改善。
2.工作气压过高
若输入空气压力过高,则在形成等离子弧后,过大的气流会吹散集中的弧柱,使弧柱能量分散,减弱了等离子弧的切割强度。产生原因主要是:输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。
3.电极喷嘴等易损件安装不当
电极喷嘴有螺纹的,需要拧紧到位。因喷嘴安装不当,如丝扣未上紧,涡流环安装不规范,都会造成切割不稳定,易损件过快损坏。
随着经济的发展,数控等离子切割机也获得了广泛的应用。那么,等离子切割机具有何特点呢?下面就跟随久益数控的小编一起来了解一下吧:
1,等离子切割机可以实现对多种材料的切割。它在工作的过程中可以配合不同的工作气体进行切割,尤其是对那些难以切割的金属和包括不锈钢、铝、铜、钛、镍在内的有色金属效果更加明显。
2,切割速度快,切割面完美。在切割厚度不大的金属时,等离子切割机的切割速度非常快,比如说普通碳素钢薄板,它的切割速度可以达到氧切割法的5~6倍,并且经过等离子切割机切割的产品具有切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区等特点,优势显著。
3,等离子切割机具有安全、简便、有效、多功能且环保等特点,它初次被应用于金属的热加工,具有开创性的意义。在切割,熔焊,钎焊,淬火,喷涂等各个程序中发挥着相当重要的作用。
4,应用广泛。切割机进入中国市场后,受到人们的广泛认可,正是这股趋势,使得等离子切割机的应用范围非常广泛,包括汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业,它都发挥着举足轻重的作用。
发展到现在,等离子切割机凭借以上优势,取得了迅猛的发展。目前,在切割机中可采用的工作气体是等离子弧的导电介质,同时它还是携热体,还具有排除切口中的熔融金属的功能。这种工作气体主要包括氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体等,对等离子切割机的发展产生了深远的影响,大大提高了切割机的切割速度,同时其质量水平也得到了很大的提高。现在,等离子产品越来越多,消费者在购买时可以进行选择,但并非适合所有的切割工作,用户要依据自身条件进行购买,相信用户一定可以选到符合自己的商品。
数控火焰切割机主要就是依靠火焰来进行切割的,但是不同的产品在切割的时候需要的火焰的大小也是不同的,今天久益数控的小编就和大家一起来了解一下如何进行火焰的调整:
首先,我们需要了解的是调火的原理:通过调整氧气和燃料的比例来达到控制火焰大小的目的。在氧气与燃料的比例合适时,火焰切割机的火焰为正常焰。而若氧气与燃料的比例增大,氧气有剩余时,此时火焰切割机的火焰为氧化焰。同理,当氧气与燃料的比例减小,燃料出现过剩时,此时火焰切割机的火焰为还原焰。不同的切割火焰在外形上存在不同,在火焰切割机的切割上也起着不同的作用。一般来说,专业的操作者通过对火焰的观察就可以了解到切割火焰处于的状态。
通过以上介绍,大家对于火焰切割机火焰大小的调整已经有所了解。久益数控提醒大家可以根据加工产品的不同,对火焰的类型进行调整,通常来说,氧化焰会使得产品的切割质量大大下降,用户轻易不要选择。
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