尾矿选矿设备
磁选机岗位操作规程
适用设备：320、321
1、开车前准备
（1）检查入料管、入料箱、底流管、冲水管是否畅通。
（2）检查减速机和传动装置的润滑是否完好。油位在1/3—2/3 之间。
（3）检查不锈钢滚筒周边有无堵塞，不锈钢筒皮磨损不超限。
（4）检查入料槽内出水管有无堵塞，如有堵塞，立即处理。
2、开车
（1）接到开车准备信号，确认检查无误，操作按钮复位。
（2）接到开车信号，若集控开车，需站在机旁安全部位监护启动。
（3）若就地开车，工序前面的设备运行正常后，按操作按钮空载启动。
3、操作与调整
（1）随时检查入料槽，滚筒与槽间有无堵塞。
（2）调节尾流调节扳孔大小，控制液面的高度，保持稳定液面，溢流量是总给料量的 25％。
（3）观察磁极的位置和角度，有变化时及时调整，确保介质的回收率。
（4）检查入料量和入料浓度，磁感应强度，主选区、扫选区、脱水区达到正常规定要求。
（5）生产过程中，经常观察尾矿溢流情况，如有异常，立即处理入料导料管或采取其它调整措施。
4、停车
（1）接到停车信号，若集控停车，需站在机旁安全部位监护停车。
（2）若就地停车，等入料管无物料后，方可停车。
（3）停车后对设备进行认真检查清理，把操作按钮归回到禁启位置。检查处理完毕后，恢复集中位置。
尾矿选矿设备
由永磁材料或载流电磁材料构成的、能产生所需磁感应强度(磁通密度)并能使磁通沿1定路径闭合的电磁机构，称为导磁体，简称磁体。根据构成磁体的材料不同，可分为永磁体和电磁体，后者又可分为常导电磁体和超导电磁体;根据电流特性又可区分为恒定磁场磁体、交变电流与并用稳恒、交变电liu产生的。不同的磁体，用于不同的场合。永磁体用于弱磁场磁选设备，恒定磁场电磁体多用于强磁场磁选设备，交变磁场和脉动磁场电磁体主要用于分选强磁性矿物和铁磁性铁粉的弱磁场磁选设备。超导磁体用于需产生超强磁场的磁选设备，常导磁体用于一般弱磁场和强磁场磁选设备。
尾矿选矿设备
由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，zui终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用广泛的、通用性高的机种之一。
维修
1、每周应对下列部位进行检查和维修。
每周要认真清理入料槽、 精矿出料槽和尾矿出料槽，检查有无破损、变形等问题，如有问题及时处理。
2、每月应对下列部位进行检查和维修。
(1)传动链条磨损不准超过规定，如影响了正常使用要坚决更换。及时调整传动链的松紧度。
(2)校对传动链轮，直线偏差不得超过1毫米。如有偏差应及时调整。
(3)检查、紧固设备支承架、电动机、减速器、滚筒主轴的固定螺栓。
(4)磁选机的两侧大端盖，轴承端盖的螺栓进行检查、紧固。
(5)机体及滚筒进行全面检查，有无开焊，破损变形等问题。
(6)测量、检查精矿导料堰、溢流堰保持水平。
(7)磁系包角检查方法是用一根电焊条、水平放至精矿出料堰中如吸力大说明磁系偏高，精矿不易脱落，吸力太弱说明磁系偏低，精矿不易排出，要达到被吸附的磁铁矿粉一到排料堰，自动脱离磁场，顺利排出。
青州市晨光机械有限公司
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