水泥原料磨包括：烘干原料磨、湿法原料磨、干法原料磨，主要用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其他可磨性物料。同力重机生产水泥原料磨已有三十年余历史。先后与德国洪堡、日本川崎等机械装备一流品牌合作，
研制生产了适应水泥工业发展需要的直径5m以下各种规格水泥磨。具有国内一流的水泥磨研究与设计队伍，完善的水泥磨试验与检测手段，精良的大型水泥磨机制造装备与制造技术，形成了完善的水泥磨机试验研究、设计、制造、检测与服务的体系，并具有原料磨自主
知识产权。
结构原理：
球磨机筒体被传动装置带动回转时，研磨体由于惯性离心力的作用，贴附在磨机简体内壁的衬板面上与之一起回转，被带到一定高度后，借重力作用自由落下，此时研磨体将筒体内物料击碎，同时研磨体在回转的磨机内有上升、下落的循环运动，产生滑动和滚动，致使
研磨体、衬板和被磨物料之间发生研磨作用使物料磨细。针对不同规格型号的磨机采用适合的传动方式，主要有边缘传动和中心传动两种方式。筒体内部采用新型分级衬板与标准阶梯衬板等规格，增加了物料研磨表面积，分级效果更好，后期维护及更换更加简单。新型
隔仓结构采用了可调扬料板与固定扬料板，易于安装及维护。
适应性强，细度调节方便
水泥原料球磨机具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调整粉磨产品的细度等特点。它既能干法生产也可以湿法生产，也可以粉磨与烘干同时进行作业。
传达方式先进，大、中型磨机装备有慢速驱动装置；
筒式磨机采用的传动形式有边缘传单、中心传动、多点啮合边缘传动等传动型式；驱动形式有异步电机＋减速器＋小齿轮＋大齿轮和同步电机＋空气离合器＋小齿轮＋大齿轮；
多种支撑方式，使用多种规格
一般采用两端静动压轴承的支撑方式，采用完全封闭式的自调心1200线接触“摇杆型”轴承，亦可采用单滑履、双滑履静动压的支撑方式或全静压支撑；大、中型磨机装备有高低压润滑站；
有限元分析，美国设计标准
筒体为磨机的关键件，利用计算机对其进行有限元分析，保证其使用的可靠性；大型开式齿轮采用美国agma标准设计，装备有密封可靠的齿轮罩，设有甘油自动喷雾润滑装置；控制与保护系统采用plc控制。
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