造纸废水排放量与多种因素有关,目前我国以中小型企业居多,吨纸排水量一般在100~200m3/t,最低已达到22m3/t纸,最高超过250m3/t纸。一般,企业规模越大、设备越先进、商品浆比例越高、管理越完善,吨纸排水量也就越低。在同等条件下,高档纸吨产品排水量要高于低档纸吨产品排水量,如生产瓦楞纸吨产品排水量相对较低,脱墨纸吨产品排水量相对较高。
对于吨纸废水排放量较低、废水含cod较高的大中型废纸造纸企业,期望通过单级气浮或沉淀的物化方法达到国家一级排放标准有较大的难度,因为可溶性cod、bod5主要需通过生化方法才能有效去除。一般,当执行cod≤100mg/l的排放标准时,原水cod浓度不宜超过600~800mg/l;当执行cod≤150mg/l的排放标准时,原cod浓度不宜超过800~1000mg/l。因此,在原水ss和cod浓度较高时,应在一级物化处理之后接生化方法处理,使处理出水最终达到国家排放标准的要求。
在制浆(化学法)和造纸生产过程中主要产生三类废水:黑(红)液、中段废水和纸机白水。黑(红)液主要是蒸煮制浆废水,中段水包括纸浆洗涤、筛选、漂白废水,纸机白水为抄纸车间废水。其中蒸煮废水的环境污染最严重,占整个造纸工业污染的90%。
黑液的主要成分是木质素、纤维素、半纤维素、单糖、有机酸及氢氧化钠等,可以综合回收其中的有用物质;中段废水污染物复杂,含有较高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的物质成分,而且富含漂白阶段产生的对环境危害大的有机氯化物,ph为9~11,悬浮物1000mg/l左右,cod600~2500 mg/l,色度深;纸机白水采用沉淀或气浮的方法实现白水回用,固体渣也可再制浆。
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