选铅矿设备，氧化铅矿怎么选，选铅矿需要什么设备？大华矿山矿山机械制造厂成立于1996年，是iso9001:2008质量体系认证企业。主要从事选矿设备、球团设备、金属镁生产线、石料生产线等项目的技术研究、制造和服务。至2013年我厂生产的设备覆盖国内外30多个省、市、自治区，在各地区矿山选矿运行的设备近千套。目前我厂的设备已形成系列化和规模化。主要的设备包括：球磨机系列设备、浮选系列设备、回转窑系列设备、移动破碎站及砂石生产线等系列设备。
选铅矿设备选矿工艺先后采用“先铅后锌”流程，即按硫化铅—氧化铅—硫化锌—氧化锌矿物顺序进行浮选。随着矿石氧化率不断增高，改为“先硫后氧”流程。即按硫化铅—硫化锌—氧化铅—氧化锌顺序选别。后来全　　部改为“硫氧混选”工艺。与此同时，采用混合胺，硫化钠乳化液和六偏磷酸钠新药剂制度，实现了不预先脱泥选别氧化锌的先进工艺。
氧化铅锌矿石浮选方法有好几种，但实践上通常采用的，是在加入硫化剂硫化之后，用巯基捕收剂来浮选。至于其他浮选方法（脂肪酸法、羧基喹啉等），实践上尚无应用。硫化—黄药浮选，对以白铅矿、铅矾为主的矿石是非常有效的。一般选别指标如下。
       矿泥的影响
   矿泥对氧化矿石的浮选有害，但在氧化铅矿的浮选中，脱泥并不可取，一般应采用调整或改进流程的办法来减少矿泥的影响。
   实践证明，细泥中的白铅矿，仍然具有较好的可浮性，铅浮选前的脱泥，多半都是使总回收率降低。所以，氧化铅矿浮选前，一般不应预选脱泥，以保证较高的回收率。这在国外一些选厂的生产实践中，也不乏这样的实例。
   虽然细泥可以回收，不脱泥在经济上是合理的；但是矿泥的存在，对浮选仍然有不良影响。所以氧化铅矿石浮选时，常常要添加调整剂来减弱矿泥的影响。最常用的调整剂是水玻璃，它能提高精矿品位及回收率。当矿浆中可溶性钙镁离子较多，影响浮选时，苏打就比水玻璃有效。
       硫化过程
   氧化铅矿石浮选的关键因素是硫化过程。常用的硫化剂是硫化钠，它的用量降了与需被硫化的铅矿物量有关外，在很大的程度上还跟矿石的物质组成、矿泥的数量、可溶性离子的数量有关。实际上，硫化钠不仅是硫化剂，也是很好的调整剂，在不少场合下，它能取代其他调整剂（如苏打、水玻璃等），因此，对于不同的矿石，硫化钠用量变化是很大的，它在500～5000克/吨之间。对任何矿石、硫化钠的适宜用量一般都有一个范围，在这个范围内，硫化钠变化并不会使铅浮选指标产生大的波动。
       捕收剂
   选铅矿设备浮选氧化铅矿的主要捕收剂是高级黄药（我国是丁黄药，国外为戊黄药）。但是，除了添加主要捕收剂之外，添加适量的捕收剂对提高铅和贵金属的回收率都是有利的，如铵黑药，氢硫苯基噻唑等。苏联扎伊雷姆矿，氧化铅矿石使用变压器油呈乳浊状水溶液加入，进一步捕收粗粒氧化铅矿物，起到一定的效果，另外，使用碳氢油和黄药一起加入浮选作业，提高铅的回收率5～6%氧化铅矿的浮选大体有两类方法，其中最常用的是硫化－黄药浮选法。若矿石中钙镁碳酸盐矿物含量很低，且难以硫化的氧化铅矿物含量较高时，可以考虑用脂肪酸法或烃基喹啉法进行浮选。
氧化铅锌矿一般氧化率高、浸染细，经常同褐铁矿等氧化矿物致密共生，多数含有大量的原生矿泥和易泥化的赭土，有时还含有石膏等可溶性盐。
选铅矿设备处理氧化铅锌矿的浮选方法，原则上有以下几种：
（1）浮完硫化矿物以后，加硫化剂硫化氧化矿物，然后按铅、锌硫化矿的浮选方法处理；
（2）脉石以硅酸盐为主时，加入脉石抑制剂，用脂肪酸类捕收铅锌矿物；
（3）以硫化钠作氧化锌矿的活化剂，在碱性介质中用脂肪胺浮选锌的氧化矿物。
对于混合矿，可以采用“先铅后锌”或“先硫后氧”的原则流程。即按下列顺序浮选：
方铅矿—氧化铅矿物—闪锌矿—氧化锌矿物；
方铅矿—闪锌矿—氧化铅矿物—氧化锌矿物。
白铅矿可浮性好、闪锌矿可浮性差时，用前一流程可以获得较好的指标，否则应使用后一个流程。使用后一流程，可以避免硫化白铅矿后余留在矿浆中的hs-和s-对浮闪锌矿的干扰，有利于闪锌矿浮游和降低浮锌捕收剂的用量，也有可能降低铅精矿中的含锌量。
氧化铅矿物浮选效果的好坏取决于如下一些因素：氧化铅矿物的类型、矿浆中有害影响的消除、硫化问题、与捕收剂作用问题以及调整剂的使用问题等。
   氧化铅矿石的可选性主要取决于氧化铅矿物的种类。氧化铅矿物按可浮性可以分为三类。第一类矿物为晶格能小、易浮、矿物解离面极性较小，存在这较多的铅离子，易与硫化剂形成稳定的硫化膜，用硫化－黄药法浮选，效果较好，属于此类的矿物有白铅矿、铅矾和钼铅矿。第二类为晶格能较大，矿物解离面极性较大，表面存在着较多的氢氧负离子，使动电位为较高的负值，致使硫化膜难以稳定，但密度较大，常用重选法回收，也可用联合流程处理。属于此类的矿物有钒铅矿、磷氯铅矿和砷铅矿等。第三类为结构复杂，晶格能最大，解离面负性极强，不能进行硫化处理，可浮性极差，比重亦小。目前这种铅矿只能用水冶及特殊选矿法处理。属于这种铅矿的矿物主要有砷磷铅矿、铅铁矿等。
氧化铅氧化程度较高，为黄土状，大部分为松散的黄土，有少量粘结的结块，总体含泥量非常大，要想对其进行选矿提纯，首先要做的即是洗矿作业，通过洗矿作用将粘结的土质洗去，然后才能进行下一步的洗选和提纯。客户要求采用设备投入最低，能耗最低，运营成本最低的方法进行选别，因为该氧化铅矿位于新疆某地区，用电非常不方便，矿石的运输也十分不便，因此必须采用节能，高效，环保的选矿方法进行选别，因此最常用的铅矿选矿方法也就被抛弃，取而代之的是重选法。
佛瑞机械是专业的重选设备生产厂商，对各种矿物的重选有着十分丰富的经验，此次为客户进行的即跳汰机重选铅锌矿的试验。经观察客户样品得知，其中的前矿物单体接粒度较高，但大多被包裹在粘土质中，需要经过洗矿才能进行重选试验，为此我们进行了简单的洗矿作业，随后通过试验跳汰机的冲程，冲次，水量等变量为其进行了长达2个小时的跳汰机重选试验，最终试验结果获得客户满意，试验结果含铅矿在35%，回收率70%左右，基本可以达到客户要求。
氧化铅矿中铅矿物易粉化，部分铅矿物粒度极细而难以通过重选的方法回收，但重选法确实是设备投资最小，运营成本最低，功耗最低的一种选矿方法，在偏远的矿区有着极大的优势，即是重选无法得到最终的精矿产品，只要能够保证高的回收率，将其当作预选也非常合理，从低品位的原矿中提取出大部分的有用矿物，然后运输至水电，运输均方便的地区进行提纯，这样不仅可以节省大部分的运输成本，同时提纯设备的型号也随之降低，设备总投资有大幅度下降，十分适合低品位矿的选矿。
我厂现在员工有近百人，具有较强的设计研发和制造及服务能力。公司占地面积达30000㎡，拥有各种先进的生产、检测设备，可完成主要设备零部件的加工制造。我厂拥有产品研发部、选矿工艺部、机械制造部、市场发展部（内、外贸）、品质监查部及企业管理部等，保证了企业快速、稳定的发展。产品种类和规格也在不断的发展，可以满足矿业、建材、钢铁等不同行业的需求。我厂经过不断的发展和努力逐步占据了选矿行业的领先位置。销售服务热线： 联系人：荣经理

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