一、研磨方法  首家采用计算机控制的放电研磨方式加工,刀轮的面是极为尖锐的.放电研磨加工的特性
   （1）、计算机控制的研磨,产品质素不会有差异
   （2）、刀轮尖头r极为细,针对小型玻璃,可用非常低压切割的原故,故此切割线非常漂亮
   （3）、因为具备最好的切割状态,不论玻璃种类,硬度及厚度皆合用
  二、材料及特性
 toyo公司的刀轮大致上分为超硬及钻石(diamond compact)制.因基本的材料不同, 切割的对象,
寿命及价格都有所不同.
材质
特性
超硬碳化钨(tungsten carbide)
材料品种丰富,研磨加工容易,故能适应各种各样的设定. 价格便宜,非常省钱.
烧结金刚石(diamond compact )
切断的寿命非常长(耐用期长),因为长时期使用而导致的切断不良的问题小
刀轮的形状分为标准形(standard wheel)及内径异形的掁动形(tap wheel).
  wheel 角度设定基准
  （1）、soda glass (青板)
０.４ｔ＋０.４ｔ
１１８?～１２０?
０.５５ｔ＋０.５５ｔ
１２０?～１２３?
０.７ｔ＋０.７ｔ
１２５?～１２８?
１.１ｔ＋１.１ｔ
１３０?～１３５?
（2）、硬质glass (白板)
０.４ｔ＋０.４ｔ
１１５?～１２０?
０.５５ｔ＋０.５５ｔ
１２０?～１２５?
０.７ｔ＋０.７ｔ
１２５?～１３０?
１.１ｔ＋１.１ｔ
１２８?～１３５?
以上的设定值是toyo公司的推荐的, 但因基板的特性及玻璃外层的种类会有改变.
  三、刀轮及刀轴的耐用期
      要确保有好的切割条件,刀轮及刀轴需定时更换, 以下为判断限期方法:
   （1）、全体发生跳线
   （2）、切割后出现fiber
   （3）、入不到切割线
    即使break也不能切断切割线
    由于刀轮及刀轴(pin)间有磨耗的问题, 一般在更换2次刀轮后要更1次刀轴(pin)
  四、 刀轴的特性
      1、适用性广
    新的刀轮是由放电研磨力工方式制造的.它不但适合切割工业玻璃,亦十份适合液晶玻璃,石英玻璃,玻璃管及
    硬玻璃等传统的刀轮难切的玻璃.
      2、提高合格率
     satin-finishwheel在玻璃上有极好的滑行力并可在比传统刀轮更低压下切割(约0.4kg/cm?),因此得出
      很好而并没有粗纹的切割面. 这能确保接着的工序顺畅及提高合格率.
      3、切割面平坦
      由于刀轮是以放电研磨方式制造,客户可确保在何时皆得到稳定切割品质.
      4、耐用性上显著提高
       跟据玻璃的种类,硬度而更换电极棒,因此轮边的研磨很尖锐,因此显著地增强了耐用性.
      5、放电研磨分类
      跟据玻璃的硬度及种类,有不同的研磨分类.目的为达到最好的切割条件及更长的刀轮寿命.
 五、本公司还销售日本三星，日研刀轮

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