聚氨酯合成材料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著。直埋保温管广泛用于液体、气体的输送管网， 化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、空调通风管道、市政工程等。直埋保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着供热管道技术发展已经进入了新的起点。 中玻璃棉已成为主 钢套钢保温钢管预制直埋保温管组成,dn100地埋保温钢管每米价格 预制直埋保温管产品，可用于输送介质温度不大于350℃的蒸汽、导热油或其他介质。产品执行《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》、《城镇供热管网工程施工及验收规范》)等标准。 公司还可定制用于输送油等电伴热、蒸汽伴热等直埋伴热保温管等产品。公司也可根据您的实际使用环境和运行参数为您定制合适的产品，满足您不同场合的需求。 产品技术参数： 工作管：dn350及以下管径采用标准为材质为20#的输送流体用无缝钢管，dn400及以上管径采用标准为材质为q23的双面埋弧焊螺旋管 外套管：采用标准为材质为q235b的双面埋弧焊螺旋管 保温层类型：外滑动型采用无石棉微孔硅酸钙或耐高温离心玻璃棉；内滑动型内层采用无石棉微孔硅酸钙，外层采用高密度聚氨酯发泡。目前全国的螺旋聚氨酯直埋保温管供热系统供热企业大多都集中在三北地区。虽然一些新建的大型的集中供热系统技术比较先进，但大多数中小型供热系统的技术水平仍很低。
作为目前*的保温防水一体化新型建材，聚氨酯硬泡保温材料在国内建筑业的应用尚处于初始阶段。可喜的是，为加快建筑保温材料的革新，促进聚氨酯硬泡在建筑节能领域的推广应用，建设部专门成立了“聚氨酯建筑节能应用推广工作组”,以推进聚氨酯硬泡保温防水材料在国内建筑节能行业的应用。聚氨酯发泡保温管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的先进技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先进技术，正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比，具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。 聚氨酯发泡保温管用于集中供热、供冷和热油的输送及分配的保温管的钢管和聚乙烯外护管，二者用聚氨酯泡沫绝热材料紧密地结合为一体。管径范围是φ90～φ1240,保温管全称叫高密度聚乙烯聚氨酯硬泡沫发泡保温管，它的作用是保护工作管内部流体的温度能聚醚多元醇和多次多苯、基多异氰酸酯为主要原料，在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下经化学反映发泡而成。该产品具有密度小。导热系数低、耐老化、耐低温、防腐、不吸水、施工简便、无污染等特点。
蒸汽直埋管道的三种保应用的较多，而近年钢套钢保温结构和内固定形式应用*多。特别是在地下水位高的地区，几乎无一例外均采用钢套钢保温结构。塑套钢、玻璃钢套钢保温结构初期应用多的主要原因是这两种保温结构相对于钢套钢保温结构能节省一些，但这两种保温结构均有一个致命的缺点，即外套管的接头处不好处理，接头处的强度和严密性得不到保证。特别是固定墩处的外套管与钢管的连接一直找不到好的方法，尤其是玻璃钢之间的连接受时间、天气、施工条件等多方面条件的影响，连接质量更是难以保证。另外高密聚乙烯和玻璃钢这两种有机材料的耐温性受到一定的限制，如超过一定的温度，容易老化，大大地缩短使用寿命，而在一些节点连接处，由于热桥作用，这部分管段的外表面极易产生超温现象，因此这部分外保护管的寿命大大减弱。
所以塑套钢、玻璃钢套钢保温结构的使用寿命难以保证。特别在地下水位高的地区，如果外保护管局部密封不严，地下水渗到保温这部分管道不得不改为钢套钢保温结构。有了这个教训，大连市后来的蒸汽直埋管道都采用钢套钢保温结构，再没有发生上面那种情况。2000年全国直埋蒸汽管道技术研讨会在大连召开，总结全国各地蒸汽直埋管道应用的经验及教训,与会专家一致认为，玻璃钢套钢保温结构不再提倡使用，塑套钢保温结构只能应用在地下水位低、土壤干燥的地区。 应大力提倡采用钢套钢保温结构及内固定形式。因为钢套钢保温结构外保护管的连接是采用焊接的，外钢管是完全一体地连接在一起,没有任何泄露点，且外钢管局部过热也不会影响使用寿命，同时采用钢套钢 保温结构结合内固定，可将整段管道做成单元形式，各单元管道都可在工厂预制，因取消了钢筋混凝土支墩，预制好的单元管道只要运到施工现场进行焊接连接即可完成，既节省了占地，又可大大缩短施工时间，也减少了事故点，特别是对施工条件受限制的地区施工，具有极大的便利，同时管道的综合造价得到降低。对于南方一些地区的地下水位较高、道应用的必然选择。随着我国经济建设的发展，蒸汽供热技术在不断提高，实践证明高温蒸汽管道直埋技术是可行的，采用钢套钢复合保温及滑（滚）动导向支架形式结构，解决了管道热膨胀和保温密封防水问题，同时管道直埋的热损失小，从理论上讲比架空铺设或者地沟敷设减少50%左右，节约了占地面积，美化了环境，并且由于不用开挖尺寸更大的管沟以及省去了砌筑地沟的工序，从而在很大程度上节省了施工的时间与费用，在城市供热中具有极大的推广前景。
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