冲压模具装配时要保证凹凸模之间一定的间隙，并且间隙需要匀称，这样才能延长模具的使用寿命及保证冲压件的质量。下面列举一些方法保证凹凸模之间的间隙匀称。
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1.;直接测量，利用度量工具直接测量凹凸模之间的间隙，由于凹凸模之间的结构复杂，测量工具只能使用在单边间隙在0.02mm以上的冲压模具，如果间隙过小，将难以测量。
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2.;垫片参考测量，在凹凸模配合部位间隙处插入厚度均匀的纸片或金属片。以垫片的厚度参考标准保证凹凸模配合间隙匀称。
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3.;透光法测量，利用灯光照射凹凸模之间的配合间隙，通过透出的光隙大小来判定凹凸模之间的间隙是否均匀。
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4.;在凸模上涂上一层涂料，厚度为凹凸模之间的配合间隙，然后插入凹模，此类方法简单实用，对于不能用垫片测试调整的冲压模具比较合适。
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5.;镀铜法，在凸模工作端镀上一层铜层，厚度为凹凸模之间的配合间隙，然后插入凹模。此类方法与涂层法类似，冲压模具在使用过程中，铜层能够自动脱落。
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 昆山市吉尔瑞精密机械有限公司是一家专业从事精密模具零配件·精密机械零配件·精密检治具的制造公司。公司集研发、制造、销售、服务于一体。为客户生产更高精度、更多多样化的精密零部件，提供精密机械模具零件产品的一站式服务。我们全心的投入，始终以客户为中心，满足客户需求为宗旨，以高品质的产品赢得市场和客户的青睐。
 
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 五金冲孔模具,其工作原理如下,直接或问接固定在上模上的组成模具的上模,它通过模柄与冲床滑块相联结。固定在下模上的零组成了模具的下模,并利用压板固定在冲床的工作台上。上模与下模通过导、导导向。工作时,条料靠着挡料送进,当上模随滑块下降时,卸料先压住板料,接着凸冲落凹上面的材料获得工件。这时工件卡在凸模与顶块之闻,废料也紧紧箍在凸模上。在上模回升时，工件由顶块靠顶板借弹簧的弹力从凹模洞口中顶出；同时箍在凸模上的废料,由卸料板靠弹簧的弹力卸掉,再取走工件,至此完成整个落料过程。再将条料送进一个步距，进行下一次冲裁落料过程,如此往复进行。
 
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 昆山市吉尔瑞精密机械有限公司是一家专业从事精密模具零配件·精密机械零配件·精密检治具的制造公司。公司集研发、制造、销售、服务于一体。为客户生产更高精度、更多多样化的精密零部件，提供精密机械模具零件产品的一站式服务。我们全心的投入，始终以客户为中心，满足客户需求为宗旨，以高品质的产品赢得市场和客户的青睐。
 
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 随着车工业的发展，汽车零部件模具作为模具行业中快速发展的子行业，受到越来越多模具厂的关注。一辆车一共要使用到1500个模具，那么这些模具在制造材料上是否有不一样的要求呢。
 汽车零部件模具工作零件选用材料
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1.如果是形状简单的小型汽车零部件模具，可以选用碳素钢制作模具
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2.在制作较复杂造型的中大型汽车零部件模具时应该选择工具合金钢材料。
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3.如果汽车零部件模具要求使用寿命长切精度高，则要旋转硬质合金钢材料。
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4.大型覆盖件车体模具需要采用铸造碳钢。
 
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