厌氧塔,通过厌氧微生物降解水中的污染物。 厌氧塔的外循环提高了反应器内的上升流速,增强了泥、水混合程度,并对进水起到稀释作用,降低了有毒有害污染物的浓度,反应器内为中温厌氧消化,厌氧停留时间为36 h,运行中连续投加甲醇,完成厌氧共代谢过程,在改善酚氨回收废水水质的同时,实现部分有机物的羧化和苯酰化避免多元酚向醌类物质的转化,为后续好氧生物工艺降低处理难度和减轻运行负担。 厌氧塔出水依靠重力流至厌氧沉淀池,实现泥、水分离。
厌氧塔共设两组,每组4 座,每座厌氧塔直径为¢12 m,有效高度为13 m,总高度为16 m,厌氧反应器为碳钢材质,防腐处理,倒锥形罐顶。每座厌氧塔设1 台电磁流量计、1 台ph 计、1 台温度计。
每组厌氧塔(4 座)出水设厌氧沉淀池一套,厌氧沉淀池为斜板沉淀池,平面尺寸为10.0 m× 6.0 m,有效水深为2.0 m,超高为1.0 m,斜板数量为50 m3 ;钢筋混凝土结构; 每组 厌氧沉淀池内设泥位计1台,水下刮泥机2 台,重力排泥。
生物增浓系统又称生物增浓同步脱氮系统,由生物增浓氧化池和沉淀池两部分组成。厌氧沉淀池出水重力流至生物增浓氧化池,氧化池中投加一定量的炭粉增加污泥浓度至5 000 ~ 6 000mg/l,控制特定的水力条件、低溶解氧(0.3 ~ 0.5mg/l) 等参数,较高的污泥浓度使得处理效果好,低氧状态具有水解酸化作用,对难降解cod 有较好的适应性,对cod 的去除效果要优于其他好氧工艺。
低溶氧又创造了同步硝化反硝化脱氮的条件,低溶解氧曝气避免了泡沫的产生。氧化池出水混合液流经沉淀池实现泥、水分离。
生物增浓同步脱氮池的氧化池与沉淀池合建,钢筋混凝土结构,共2 组。单组有效容积为7 200m3,停留时间为40 h,单组生物增浓池氧化区平面尺寸为40 m×30 m,有效水深为6 m,超高为1.4m; 沉淀区为斜板沉淀,平面尺寸为10 m×6 m,单组斜板数量为60 m3。
每组生物增浓氧化池设曝气装置、潜水搅拌器5 台(4 用1 备) ,水下推进器2 台,混合液回流水泵2 台(1 用1 备) ,回流消泡水泵2 台(1 用1 备) 。氧化池剩余污泥采用重力排泥。
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