熔炼炉设备说明
1、适用范围：主要适用于各种金属的熔炼需要（灰铁、球铁、铸钢件、合金钢、不锈钢以及铜、铝等
有色金属的熔炼）。
2、功率选择：熔炼炉功率范围一般选择100-6000kw；频率范围250-1000hz；频率的选择应根据熔炼时
间来确定，但应注意根据不同的吨位、不同的工艺要求选择合适的熔炼功率以取得最佳的效益比；综合考
虑变压器费用、电耗、炉龄等因素。
3、设备配置:
   a、电源及电气部分：包括高压开关柜、整流变压器、中频电源、补偿电容器以及控制柜等，电源部
分还包括坩埚漏炉报警系统。
   b、炉体部分：中频炉均配两台炉体，一台生产使用，另一台备用；炉体包括炉盖、感应器、坩埚、
炉体支架（钢壳炉分固定支架和活动支架两部分）、水分配器等。
   c、传动装置：传动装置包括炉盖的移动和炉体的倾动与复位等机械或液压装置、炉衬定出装置。
     d、连接材料：电源至电容柜连接铜排一套；水冷电缆一套（电容柜至炉体）
  注：以上配置是典型“一电两炉”形式标准配置，我们可根据不同的生产工艺要求，提供符合生产需要
配置方案。
4、钢壳优势
1)钢壳炉坚固耐用，美观大方，尤其是大容量炉体需要较强的刚性结构，从倾炉的安全角度出发考
虑，应尽量选用钢壳炉。
2)钢壳炉独有的矽钢片制成的磁轭对感应线圈产生的磁力线起到了屏蔽和发射，减少了漏磁，提高
了热效率，增大了产量，节能5%-8%左右。
3)钢壳炉炉盖的存在减少了热量的损失，也提高了设备的安全性。
4)钢壳炉使用寿命长，钢壳炉由于漏磁少，设备使用率高。
5)钢壳炉结构紧凑，操作简便，运行可靠，生产效率高，单位能耗少，过载能力强；金属成份易控
制，烧损少。
5、设备特点：           
    零压扫频软件启动，更能适应频繁启动的要求。
    保护措施全面，如过流、过压、限流、限压、缺水、缺相等保护，在保证熔炼速度前提下，使设备运
行可靠。
  （1）设备体积小、重量轻、效率高、耗电少。
  （2）炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。
  （3）操作工艺简单、熔炼运行可靠；适用于各种金属熔炼、各种铸造工艺。
  （4）金属成分均匀，材料好控制。
  （5）熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。
（6）炉子利用率高、更换品种方便。

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