【磷酸盐耐磨高铝砖】                                                                               水泥窑用磷酸盐结合高铝砖是指以高铝矾土熟料为骨料和细粉，磷酸或磷酸铝为结合剂，海安耐火材料，经半干法压制成型， 在400℃～600℃温度下进行热处理，化合而成的供水泥窑用高铝质耐火制品。对此，jc350-93《水泥窑用磷酸 盐结合高铝砖》作了详细的规定。
   制品按结合剂分为两个品种: (一)高铝质砖（简称磷酸盐砖），结合剂为浓度42.5%～50.0%的磷酸盐溶液，代号为p，耐火材料，锁缝砖代号为pc。 (二)磷酸盐高铝质耐磨砖（简称耐磨砖），结合剂为工业磷酸，工业氢氧化铝配制成的磷酸铝溶液，摩尔比为al2o3： p2o5=1：3.2，代号为pa。 磷酸盐直接结合高铝砖，其高温状态下强度较高，挂窑皮能力中等，导热系数较高，南通耐火材料，热震稳定性较好。在调试阶段， 开窑和停窑次数较多时，表现出较好的使用性能
经常使用的耐火材料有那些？
经常使用的普通耐火材料有硅砖、半硅砖、粘土砖、高铝砖、镁砖等。
经常使用的特殊材料有azs砖、刚玉砖、直接结合镁铬砖、碳化硅砖、氮化硅结合碳化硅砖，氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化钙、氧化铬、氧化铝、氧化镁、氧化铍等耐火材料。经常使用的隔热耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、绝热板等.
经常使用的不定形耐火材料有补炉料、耐火捣打料、耐火浇注料、耐火可塑料、耐火泥、耐火喷补料、耐火投射料、耐火涂料、轻质耐火浇注料、炮泥等。
耐火材料的物理性能包括那些？
耐火材料的物理性能包括结构性能、热学性能、力学性能、使用性能和作业性能.
耐火材料的结构性能包括气孔率、体积密度、吸水率、透气度、气孔孔径分布等.
耐火材料的热学性能包括热导率、热膨胀系数、比热、热容、导温系数、热发射率等，浇注料。
耐火材料的力学性能包括耐压强度、抗拉强度、抗折强度、抗扭强度、剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变性、粘结强度、弹性模量等。
耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗水化性、抗co侵蚀性、导电性、抗氧化性等。
耐火材料的作业性包括稠度、塌落度、流动度、可塑性、粘结性、回弹性、凝结性、硬化性等。
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