工厂在使用锅炉除尘器为生产除尘后，再不需要使用时，要按照除尘器的使用规范来关闭锅炉除尘器。如果锅炉除尘器关闭了一天或者是1天以上，当工厂再次启动锅炉除尘器恢复其运作时就要更加注意操作规范问题了。工厂尽量做到以下几点才能有效的降低锅炉除尘器的损耗，并能够延长除尘器的使用寿命。确定了锅炉除尘器的运作时间，在正式启动锅炉除尘器之前，要提前24小时为除尘器的灰斗通上电使灰斗变热。很多工厂在关了锅炉除尘器，会尽量把除尘器的灰斗以及各个分室清理的干干净净，其实这对除尘器不是很好，工厂把灰斗清理干净是对的，但也呀让一些灰落在布袋上，这样就能让布袋形成一层自然的过滤层，能更有效的提高除尘效率。工作人员在灰斗足够热的时候要把除尘器的多个阀门，比如出口的提升阀、碟阀等都保持开启的状态，然后再按照规范的启动顺序启动工厂的锅炉。当锅炉除尘器加热到超过一百二十度后，工作人员就可以打开除尘器的各个分室了，并设置好除尘器的清灰方式，一般都是设置成自动模式。有一点值得提醒大家的时，在启动锅炉除尘器时，要特别注意除尘器主室的动能负载变动情况，因为除尘器的这个参数相对程度上决定了锅炉除尘器额除尘效率以及其他多个构件的工作情况。从以上可见，不管是锅炉除尘器的启动开始关闭都是有很多学问的，任何一个环节都不可忽视，因为那都可能无形中影响到除尘器的使用。
煤锅炉的烟气粉尘治理都离不开锅炉除尘器。目前，锅炉除尘器的种类比较多，下面为您介绍一下燃煤锅炉除尘设备的种类与不同种类的优缺点分析。一、机械式除尘器：机械式除尘器是利用质量力(如重力、惯性力和离心力)的作用使尘粒与气流分离的装置。如重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器等。机械式除尘器的特点是结构简单、造价低廉，维护方便，但除尘效率较低。重力除尘器和惯性力除尘器的除尘效率都较低，且满足不了现在的环保要求，所以目前逐渐被淘汰。旋风式除尘器的除尘效率虽然相对前两个较高，但因烟气阻力较大且难于分离粒径小于5μm的尘粒，所以，煤粉炉不宜采用，而链条炉采用较多。二、过滤式除尘器：过滤式除尘器是使含尘气流通过滤料将粉尘分离捕集的装置。如颗粒层除尘器、袋式除尘器等。过滤式除尘器具有除尘效率高( 在低含尘浓度下也有很高的除尘效率 ) ，操作简单， 运行可靠等优点，但阻力大，能耗高，不适宜处理含湿气体和黏性粉尘。由于过滤式除尘器投资较大，阻力很大，运行费用较高，目前在锅炉上采用较少。三、湿式除尘器：湿式除尘器是利用含尘气流与水或其它液体接触来捕集尘粒的。如文丘里除尘器、旋风膜除尘器等。洗涤式除尘器的效率较高，结构简单，造价较低，还兼有吸收有害气体的功能，但会产生污水和污泥，需进行处理。这种湿式除尘器结构简单、金属消耗和占地少，所以除尘效率可达90%以上，因而中、小型锅炉采用较多。湿式除尘器的缺点是耗水量大，含酸废水需经处理才能达到排放标准，烟气带水引起烟道和引风机叶轮积灰，造成腐蚀和引风机叶轮质量不平衡而振动。四、电除尘器：电除尘器是利用强电场电晕放电使气体电离，尘粒荷电，并在库仑力作用下使尘粒从气流中分离出来的装置。电除尘器的特点是除尘效率高，可处理高温气体，阻力小，运行费用低，但钢耗大，造价高，技术要求高。由于电除尘器烟气处理量大，且阻力小，对烟尘浓度的适应性好，能收集各种不同粒径的尘粒，除尘效率高达95%以上，运行费用较低和环保排放标准提高，能达到提高后的新环保排放标准的要求。所以，尽管初投资高，占地较多，对制造、安装、维护质量要求较高，大、中型煤粉炉大多采用电除尘器。
除尘系统也叫尘系统。由吸尘器主机、吸尘管道、吸尘插口、吸尘组件组成。吸尘主机置于室外或建筑物的机房、阳台、车库、设备间内。主机通过嵌至墙里的吸尘管道与每个房间的吸尘插口相连接，连接在墙外只留如普通电源插座大小的吸尘插口，在进行清洁工作时将一根较长的软管插入吸尘插口，灰尘、纸屑、烟头、杂物及有害气体通过严格密封真空管道，将灰尘吸到吸尘器主机的垃圾袋中。任何人，任何时间都可以进行全部或局部清洁，操作简单、方便，避免了灰尘带来的二次未然及噪音的污染，确保了清洁的室内环境。tmjn型除尘系统主要由除尘器、节能控制系统、风机、恒压沉降输送槽、气动分配器、多级变径管路、储料仓等七大部分组成。除尘系统运行时，因设备采用高效负压风机，生产场所各扬尘点所发生的粉尘被捕集，并进入高压输送管，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用，轻细粉尘则随空气进入脉冲滤袋式除尘器。脉冲滤袋式除尘器主要利用高度过滤材料，对含尘气体进行过滤分离，同时利用在线式脉冲喷吹系统，引导压缩空气对滤袋进行逆向喷吹，利用喷吹时滤袋的急剧膨胀振动及方向气流的作用，将粉尘震落至除尘器底部，再由排料系统排出并汇入高压输送管，输送到后续工序进行处理。
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