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一、微电解反应塔系统简介——高效处理化工废水
我公司开发的icme第二代铁炭微电解反应塔在原有的设备基础上，对铁炭微电解填料、设备导流系统、布水系统、布气系统均进行了重大革新，得以研发而成。
icme铁炭微电解反应塔克服了传统微电解反应塔运行中的种种缺陷，包括：
（1）、设备长期运作导致的填料板结问题；
（2）、填料表面的钝化问题；
（3）、ph变化导致电子受体减少问题。
二、微电解反应塔系统机理——高效处理化工废水
解反应塔是我公司在传统铁碳微电解反应的基础上改进升级，开发而来的一种新型污水处理设备，是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺。
它是利用我公司生产的新型高效多元催化电化学氧化填料及酸化配套处理设备形成反应系统对废水进行处理。系统通水后电化学氧化填料自身产生0.9----1.7v电位差，在设备内会形成无数的原电池，原电池以废水做电解质，通过阴阳极的放电形成对废水的电化学处理，进而达到对废水中有机物进行电化学降解的目的。
在处理过程中产生的新生态[h]、fe2 + 等还能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的fe2 +进一步氧化成fe3+，它们的水合物具有较强的吸附--絮凝活性，特别是在加碱调ph值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的。氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子。
本系统工作原理基于电化学、氧化—还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理，该法具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。用于难降解、高有机物浓度、高含盐量的废水不但能大幅度地降低cod和色度、使苯类开环断链，而且可大大提高废水的可生化性。
三、微电解反应塔微电解填料——高效处理化工废水
我公司开发的新型微电解填料是针对当前有机废水难降解难生化的特点而研发的一种多元催化氧化填料。它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。作用于废水，可高效去除cod、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证，为当前化工废水的处理带来了新的生机。
特点：
(1)　由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池” 效应持续高效。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。
(2)　架构式微孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。
(3)　活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。
(4)　针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。
(5)　在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中，阴极碳则以极小颗粒的形式随水流出。当使用一定周期后，可通过直接投加的方式实现填料的补充，及时恢复系统的稳定，还极大地减少了工人的操作强度。
(6)　填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。
(7)　处理成本低，在大幅度去除有机污染物的同时，可极大地提高废水的可生化性。
(8)　配套设施可根据规模和用户要求实现构筑物式和设备化，满足多种需求。
(9)　规格：1cm*3cm （填料形式多样,有颗粒球形、多孔柱形及其他，大小可定制）。
(10)　技术参数：比重： 1.0吨/立方米，比表面积： 1.2 平方米/克， 空隙率： 65% ，物理强度：≧600kg/cm2.
四、微电解反应塔——新旧铁炭填料的对比
五、微电解氧化塔——设备选型表
六、微电解反应塔——设备图片

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青州谭福环保设备有限公司
陈经理
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谭坊镇

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