三相电机相控节电控制板
本控制板板具有安装调试简单，长期提供技术支持。欢迎联系，合作生产。
详细请访问： 
邮箱：
联系电话：   
qq：659577122
联系人：杨先生
节电原理
　　相控节电器专门针对于交流电动机节能技术改造而设计的高科技产品。由于电动机是电气化的主要动力源，也是电网中主要的秏能设备，在供电电网中约有70％的电量是被电机所消耗，据统计，约有60％以上的电机是远低于其设计负荷状态下（额定负荷的60％以下）运行的。在此条件下，电机消费的电能中有相当部分是以发热、铜损、铁损与振动等形式浪费掉了。
　　该节电器设计原理是基于电力电子学，采用最新的集成芯片控制技术，通过监控交流电机运行的电流和电压的相位差来动态地调整供给电机的能量，使电机始终在最佳效率状态下工作，为电机与电网之间实现“智能化”的能量管理功能。当检测到电机在轻载或负载不断变化时，通过可控硅能在0.001秒以内调整输入电机的电压和电流，使电机的输出功率与实时负载刚好匹配，从而减低铜损、铁损，改善电机起动、停机性能，达到节电效果！
　　智能电机节电器是完全区别于变频器的一种新型电机节电控制器，它不影响电机转速、扭矩及动态的响应，更不需要通过降低电机的速度来达到节能的目的。
一、采用相控技术生产的电机节电器具有以下几个特性：
　　1、软启动特性
　　许多年来，全电压硬启动经常损坏电动机和设备，相控器能检测电动机的负荷与提供给电动机的功率，在不减少启动力矩的前提下，采用相控技术的电机节电器仅提供给电动机启动过程中所需要的功率，且启动时间可在0秒-120秒范围内根据需要设定,启动过程是平滑无级的。
　　图3给出了电动机的三种启动方式的启动电流的比较。可见，软启动可有效地降低电动机的启动电流，其启动电流仅为标准电动机硬启动电流的50%，是高效电动机硬启动电流的20%。软启动的限流特性可有效限制浪涌电流，避免不必要的冲击力矩以及对配电网络的电流冲击，有效地减少线路断路器和接触器的误动作。对频繁启停的电动机，可有效控制电动机的温升，延长电动机的寿命。
　　2、节能特性：
　　交流感应电动机通常消耗的电能大于其实际需要的电能，特别是当其运行在欠载状态，该多余的电能以震动、发热、噪音和铁磁损耗等的形式耗散掉。相控技术的柔性化能量管理模式，在配电系统和交流电机之间建立有效的电机能量监控方式，在轻载或空载状态下实时将电机的运行电流、电压和功率调低，实现节能运行的目的，一般节电率率可以达到10－55%。
　　3、优化运行特性：
　　软启动及依据负荷来提供功率的特性，可有效提高电动机的效率、生产力和寿命，同时节省能源和费用。相控技术的电机节电器能对单相和三相交流电动机进行极优控制，以满足优化安全运行模式。
　　采用相控技术的电机节电器在设计上完全不同于传统的变频调速节能技术，它采用了电流电压矢量传感动态监控独特控制技术，不改变电机原有的一切运行特性，从而避免了变频器因调低速度而导致生产效率下降的弊端，填补了变频器所不能及的空白。
　　4、保护特性
　　采用相控技术的电机节电器，还配备了过流、过压、高温和缺相保护的功能。
　　采用相控技术的电机节电器的过流保护功能，非常齐全：‘上电后节电器自动进入软启动状态，软启动结束后，自动投入节电运行，在此期间瞬间过流情况时有发生，节电器默认瞬间过流3s/1.5倍电机额定电流，过流保护不动作，如果过流时间≥3s/1.5倍电机额定电流，则过流保护动作。动作时间和电流值是可调的。
二、相控节电产品系列
　　采用相控技术生产的电机节电器实现了“柔性电力”管理的理念，在配电网和用电负载之间提供了“柔性化”的用电智能管理功能，它不仅自动检测电机的负载变化，优化运行特性，提供“所需即所供”的供电方式，使电机节电率高达 8%-55%；同时，采用相控技术生产的电机节电器能有效减少电机对电网的冲击，降低电网无功损耗，提高电网运行效率。
　　采用相控技术生产的电机节电器以其独特的微电脑负载监测系统，辅以电压、电流功率输出反馈控制系统，能按负载的变化及时地控制电机的输出功率，也就是当负载变化时，节电器提供给电动机的输入功率也随之变化，保持与负载相匹配，从而使电动机始终工作在最佳电压、电流和功率因数状态下。
　　采用相控技术生产的电机节电器在硬件选型上，务求其可靠性。目前采用的微处理器芯片及最新电力半导体技术，都是技术成熟性高、可靠性强的技术及产品。该产品密封工艺很先进，可在日晒雨淋及其他恶劣环境下安全运行，在 -30℃至85℃（极限温度125℃）温度范围内带上额定负载稳定工作，使用寿命达15年之久。5.5-315kw
应用范围    节电器适用于异步感应电机的节电控制。可广泛应用于各种动力设备和加工机械上，对负荷经常变化或不在满负荷运行但转速恒定的电机节电效果更为显著。如金属加工行业的冲压机、机床、车床、铣床、磨床、金属粉碎机械等；塑料制品行业的造粒机、注塑机等；纺织行业的筒子机、编织机、转盘机等，以及其它设备如传送设备、压缩机、自动扶梯、电梯、恒温恒湿空调、真空泵等。
节电规律    尽管节电器的应用范围广泛，但仍存在应用的限制条件。在实际应用中，我们只有有的放矢，选择合适的应用对象，才能获得好的节电效果。下表列出了不同负荷状况下可预期的节电效果，实际应用时请以此为参照。
分类 负荷状况 节电效果预测
1 低负荷率（<40%），低功率因数（<0.4） 好
2 中等负荷率（50～60%），中等功率因数（0.5～0.6） 较好
3 中等负荷率（50～60%），高功率因数（>0.8） 有挑战性
4 高负荷率(>70%)，高功率因数（>0.8） 不适用
由上表可以看出，分类1是最理想的情况，可预期获得显著的节电率；分类2是比较理想的情况，一般均可获得较好的节电率；分类3的情况必须慎重，通过测试决定是否可以实施；分类4的情况应避免应用节电器进行改造。从末端设备的类型来看，自动扶梯、轧钢机以及其它属于轮空型的负载都是理想的应用对象；皮带运输机、连续挤压机等属于中等负荷率、中等功率因数的负载也是比较好的应用对象；部分水泵、空气压缩机、球磨机可能属于中等负荷率、高功率因数的负载，必须慎重对待

---

永州市佳力节能科技有限公司
杨泉
13874397128
师岩路7号