一、技术指标
n 显示 
屏幕： 7英寸真彩tft lcd
精度： 实时显示：±0.2% f.s.
    追忆精度：±0.2% f.s.
（注：热电偶应去掉冷端误差）
n 处理器
    采用高性能的arm cortex-m3 32位的risc内核，可同时实现多路信号采集、记录、显示和多路报警
n 存储模块
   采用大容量并行nand flash闪存芯片存贮历史数据，采用串行fram存储芯片存贮系统配置参数等关键信息
n 输入功能                                                                  输入规格：全隔离万能输入，最大支持16路模拟量输入
    电压输入：0-5v、1-5v、0-20mv、0-100mv
    电流输入：0-10ma、4-20ma，（0-20ma输入需在订货时注明）
    电阻输入：res
    热电阻：pt100、cu50、g53、cu100、ba1、ba2（要求三线电阻平衡，引线电阻<10ω）
热电偶：s、b、k、t、r、e、n、j
辐射高温计：f1、f2
钨铼：wre3-25、wre5-26
注：其它输入信号（如开关量输入（di）、脉冲量输入（pi））或分度号（如pt1000）需在订货时注明
n 输出功能
    配电输出：支持变送器隔离配电+24vdc（左八列两组配电彼此不隔离，右八列两组配电彼此不隔离，左八列两组配电与右八列两组配电之间隔离），标准配电＜60ma（最大负载能力可定制），支持其他规格隔离配电（如12vdc、5vdc配电输出）
    变送输出：最多支持4路通道标准电流【4-20ma、0-20ma、0-10ma】变送输出，负载能力750ω（最大），方便显示仪表或dcs/plc的采集，实现信号的长距离传输（最大路数可定制）
    继电器报警输出：最多支持6路继电器报警输出，触点容量3a@220vac/1a@30vdc，可组态上上限、上限、下限、下下限报警
n 通讯打印
通讯接口：提供rs232c和rs485两种通讯接口供用户选择，支持同时使用rs232c和rs485，支持同时使用rs232c和rs232c，支持modbus rtu协议，波特率----（1200、4800、9600、19200、38400、57600）
打印接口：rs232c直接连接微型打印机，波特率1200
n 记录功能
记录容量： 64/128/192/248mb（flash容量可选择）；
记录间隔：1秒至240秒，共分11档：1/2/4/8/12/24/36/60/120/180/240秒可选；
记录时间：记录时间的长短与flash存储器容量、输入点数、记录间隔有关，计算公式如下（代入数值的单位要与公式中一致）：
n 数据转存
数据备份和转存：支持usb 1.1 、2.0 优盘，支持1g到32g的u盘进行数据转存，兼容性强，可兼容市面上绝大多数的u盘（推荐使用工业版优盘）
n 供电电源
    供电电源：100~240vac（额定电源电压220vac），50~60hz交流电源供电，支持24vdc（22vdc-32vdc）直流电源供电（直流供电需在订货时注明）
n 保护功能
    断电保护： 内置存储器保护参数和历史数据，断电后永久保存
    时钟保护：集成硬件时钟，掉电后也能准确运行
n 误差精度
    热电偶冷端补偿误差： ±2℃
时钟误差： ±2 秒/天
n 工作环境
环境温度： 0～50℃（避免日光直晒）
环境湿度： 0～85%r.h（无凝结）
（禁止在易燃、腐蚀性环境下工作）
n 仪表净重
净重：≤1.5kg
注：技术指标为本系列仪表通用指标，功能配置请以实物为准。
二、安装接线
n 仪表尺寸
图2.1
n 接线端子示意图
图2.2
n 交/直流电源输入接线
图2.3
n 输入/输出信号接线
图2.4
n 继电器触点输出接线
图2.5
注：接线导线截面积:0.5～2.5mm2，转矩:50nm。本机默认常开出厂。
n 变送器接线
图2.6
n 通讯接口定义及接线
图2.7
三、键盘功能及运行画面
3.1 键盘功能及状态模式
n 仪表面板
图3.1-1
n 键盘功能
图3.1-2
n 使用模式
图3.1-3
n 状态标志
图3.1-4
3.2 总貌画面
如图3.2-1所示，1-16路通道的实时数据，通道数目可选，通道数不同时其显示的画面亦有所不同，其中12通道画面介绍如下：
图3.2-1
◆ 位号：显示通道对应的工程位号/通道序号；
◆ 单位：显示该通道的工程单位，可自由组态；
◆ 时间日期：显示仪表当前的系统时间日期；
◆ 测量数据：显示该通道的工程量数据，当系统处于报警状态时，测量数据变成红色；
◆ 累积数据：显示该通道的工程总累积值；
◆ 报警状态：从上到下分别是上上限/上限/下限/下下限，绿色表示正常状态，红色表示超限报警。当系统处于报警状态时，状态栏出现系统报警标志；
◆ 继电器状态：显示当前继电器输出状态，红色处于报警状态，绿色代表正常状态；
◆ 流量监控画面切换/通道放大功能：总貌画面中可按【向左键】或【向右键】移动光标，即光标移动到某一通道上，则相应通道外框变成红色，如图示ch02通道，如被选中通道为流量运算通道【需系统开启流量功能】，此时再按【f1】可进入流量监控画面，再按【f1】可退回到总貌画面，如非流量运算通道则进行单通道画面放大功能【是否含有通道放大功能与系统通道总数目有关】，流量监控画面如图3.2-2所示：
图3.2-2
◆ 瞬时流量：当前所处通道的瞬时流量运算值；
◆ 瞬时累积：当前所处通道的瞬时累积值（单累积式模型出现）；
◆ 总累积值：当前所处通道的流量总累积值；
◆ 温度/压力通道：补偿时的工况温度/表压，不补偿时则显示[无]（单累积式模型不显示）；
◆ 差压通道：差压式模型时差压流量计输入的值，频率型涡街模型时则为[频率通道]，线性模型时则为[流量通道]，单累积模型时不显示；
◆ 操作：按【向左键】或【向右键】移动光标；按【确认键】切换总貌和流量画面或放大通道显示；按【f1】进入/退出流量监控画面或通道放大画面；按【菜单键】切换到棒图画面。
3.3 棒图画面
单屏最多可显示16通道的数据百分比棒图， 1-8路通道的数据百分比棒图如图3.3-1所示，介绍如下：
图3.3-1
◆ 位号：显示通道对应的工程位号/通道序号，当系统处于报警状态时，位号/通道号变成红色；
◆ 单位：显示该通道的工程单位，可自由组态；
◆ 时间日期：显示仪表当前的系统时间日期；
◆ 测量数据：显示该通道的工程量数据；
◆ 报警状态：从上到下分别是上上限/上限/下限/下下限，绿色表示正常状态，红色表示超限报警；
◆ 继电器状态：显示当前继电器输出状态，红色处于报警状态，绿色代表正常状态；
◆ 量程上下限：用户自定义量程范围，可自有组态；
◆ 数据百分比：棒图填充区域表示目前数据在量程中的百分量；
◆ 操作：按【菜单键】可切换到实时曲线画面。
3.4 实时曲线
如图3.4-1所示，单屏可显示8路实时曲线和数据，画面介绍如下：
图3.4-1
◆ 时间标尺：表示每栅格的时间，栅格有助于用户估计时间；
◆ 曲线标尺：显示曲线的百分量标尺；
◆ 显示/消隐标志：“√”显示曲线，“×”隐藏曲线；
◆ 实时曲线：当前测量数据的显示值对应曲线最右端；
◆ 栅格时间：当前栅格所代表的时间；
◆ 循环标志：循环切换各曲线组画面；
◆ 操作：按【f1】或【f2】向上或向下切换组合查看剩余组合曲线数据；按【f3】可修改时间标尺来切换每屏显示数据或曲线宽度；按【f4】显示/消隐选中通道曲线；按【菜单键】切换到历史曲线画面。
3.5 历史曲线
如图3.5-1所示，单屏可显示8路历史曲线和数据，画面介绍如下：
图3.5-1
◆ 时间标尺：表示每栅格的时间，栅格有助于用户估计时间；
◆ 追忆数据：仪表记录当前追忆时间日期所对应的通道显示值；
◆ 追忆曲线：多个栅格时间内仪表记录的一段历史曲线，可自有组态曲线/数据颜色；
◆ 操作：按【f5】切换软键功能；按【快速移动时标键】向前或向后移动一屏数据；按【定点追忆键】弹出定点追忆时间设置框，时间设置完成并确定后，系统将自动定位到定点时间。当该时间早于可追忆时间范围时，系统将自动定位至最早记录时间处，晚于当前时间时，系统将自动定位至当前时间处；按【历史实时切换键】切换历史或实时曲线；
按【菜单键】切换到掉电列表画面。
3.6 掉电列表
如图3.6-1所示，单屏可显示12条掉电信息，画面介绍如下：
图3.6-1
◆ 指针：序号或页码检索时指向检索结果的标志；
◆ 序号：最多能保存48条掉上电时间信息，单屏最多能同时显示12条信息；
◆ 掉电/上电时间：红色为掉电时间，蓝色为上电时间；
◆ 操作：按【f1】或【f2】按页检索掉电信息；按【f3】或【f4】按条检索掉电信息；按【f5】清除掉电列表信息；按【菜单键】切换到报警列表画面。
3.7 报警列表
如图3.7-1所示，单屏可显示12条报警信息，画面介绍如下：
图3.7-1
◆ 通道：产生当前报警信息的通道号；
◆ 类型：上上限报警hh、上限报警hi、下限报警lo、下下限报警ll；
◆ 序号：最多能保存48条报警和消报时间信息，单屏最多能同时显示12条信息；
◆ 报警/消报时间：红色为报警时间，蓝色为消报时间，未消报   
   时显示////-//-//  //：//：//；
◆ 操作：按按【f1】或【f2】按页检索报警信息，按【f3】或【f4】按条检索报警信息，按【f5】清除报警列表信息；按【菜单键】切换到pid控制画面。
3.8 pid控制
如图3.8-1所示，单屏显示pid控制回路参数、曲线、数值棒图等，画面介绍如下：
图3.8-1
◆ p：比例带系数值，值越大，比例作用越弱；
◆ i：积分时间，为0无积分作用，否则值越大，积分作用越弱；
◆ d：微分时间，为0无微分作用，否则值越大，积分作用越强；
◆ auto：自动状态；
◆ man：手动状态；
◆ l：内给定方式；
◆ r：外给定方式；
◆ pv：采样值；
◆ sv：设定值；
◆ mv：回路输出值；
◆ 操作：按【f4】切换内外给定方式；按【f5】切换手自动状态；按【菜单键】切换到总貌画面。
四、组态及辅助操作 
  4.1 组态
同时按住【菜单键】和【确认键】一秒钟后，进入组态画面，画面介绍如图所示：
图4.1-1
◆ 组态：采用分级菜单式结构，具有密码输入、系统组态、输入组态、输出组态、通讯组态、打印组态、备份组态、显示组态、控制组态、查询组态、软件版本、退出组态等功能；
◆ 操作：系统初始密码为‘00 00 00’，当用户输入正确密码后按【确认键】确定密码输入后直接默认跳到[系统组态]，按【f5】可退出组态画面，回到总貌画面。
4.2 系统组态
输入正确的密码后移动光标到[系统组态]，按【确认键】进入[系统组态]，画面介绍如图所示：
图4.2-1
◆ 冷端补偿：当光标处于冷端补偿设置框时，按【确认键】可以切换[内给]或[外补]，当处于内给时，可自由设定冷端值；
◆ pid整定：开启/禁止pid控制画面参数可调节功能，即开启时，pid控制画面中的参数允许调节，反之则不允许；
◆ 设置累积班报的班次及起始时间，自班次01的设置时间开始，按照班次1→班次2→班次3→班次1的顺序，到下一个班次1开始时结束，为一个循环共24小时。班报表设置应遵循如下原则：班次1<</span>班次2<</span>班次3，设置完班报需清除各通道累积；
◆ 系统维护：[清除掉电列表]或[清除报警列表]或[恢复默认设置]等系统维护功能；
◆ 其余参数：详见4.13-部分参数说明；
◆ 操作：按【向左键】或【向右键】移动光标；按【向上键】或【向下键】调整数据或切换选择；按【确认键】确认选择或切换冷端补偿方式或设置班报；按【f5】快速退出系统组态。
4.3 输入组态
处于[组态]画面中时，当移动光标到[输入组态]，按【确认键】进入[输入组态]，画面介绍如图所示：
图4.3-1
◆ 通道序号：输入通道的序号，可选择的通道数目受硬件限制；
◆ 工程单位：用户自定义的工程单位，与测量信号计算无关；
◆ 流量累积：按【f1】可进入次级流量累积参数设置画面（最小累积值为0，低于0的累积值不累加），画面详见图4.3-2所示；
◆ 报警组态：按【f2】可进入次级报警组态界面，报警组态内含报警阀值、报警触点、报警回差等参数【当某通道开通流量累积功能后，此通道报警即为流量报警】，参数说明详见4.12-部分参数说明；
◆ 复制粘贴：复制【f3】当前通道参数，切换通道序号粘贴【f4】到另一通道；
◆ 其余参数：详见4.13-部分参数说明；
图4.3-2
◆ 流量模型：不同的流量计可选择不同的计算模型，本仪表暂提供4种计算模型，差压式模型适用于差压式流量计如标准孔板、标准喷嘴等，频率型涡街模型适用于脉冲频率式流量计如涡街、涡轮流量计等，线性模型适用于电流输出型涡街流量计、电磁流量计等，单累积式模型适用于纯累积通道，质量流量运算公式见附录二；
◆ 开方类型：差压式模型时可选：本机开方或差变开方；
◆ 输入方式：频率型模型时可选：计频率值或计脉冲数；
◆ 流量单位：，，，l/h，l/min，l/s，t/h，t/min，t/s，kg/h，kg/min，kg/s，，n，kn，单位参与运算；
◆ 仪表系数：仪表系数k根据变送器输出的一组信号和对应的流量，然后用流量模型倒算回去即可获得，详见附录二；
◆ 累积系数：仪表每秒钟以（当前值*累积系数/3600）累加；累积系数为1时，每秒以当前值的1/3600累加；
累积系数为60时，每秒以当前值的1/60累加；
累积系数为3600时，每秒以当前值累加；
◆ 量程上下限：用户自定义流量量程范围，可自由组态；
◆ 介质补偿：介质补偿方式分为：不补偿、一般气体、过热蒸汽、饱和蒸汽（温度）、饱和蒸汽（压力）、天然气、热水，各补偿类型含义具体见附录三；
◆ 温度通道：外补时选择来源通道，内给定时设置给定补偿值；
◆ 压力通道：外补时选择来源通道，内给定时设置给定补偿值；
◆ 标况密度：标准状况下（如：20.00℃，0.000mpa（表压））的流体密度，单位为；
◆ 标况温度：指补偿后体积流量所对应的温度。当计算结果为体积流量时，应设置额定温度，其参数由用户确定，仪表默认为20.00℃。质量流量的计算结果与标况温度无关；
◆ 标况压力：指补偿后体积流量所对应的压力。当计算结果为体积流量时，应设置额定压力，其参数由用户确定，仪表默认为0.000mpa。质量流量的计算结果与标况压力无关；
◆ 压缩系数zn和zf：zn为气体在标准状态下的压缩系数，zf为气体在流动状态下的压缩系数；
◆ 开启/关闭：按【f3】可开启/关闭当前通道流量累积功能，显示开启时表示已开启本通道流量累积功能，可编辑调节更改参数，显示关闭时表示已关闭奔通道流量累积功能，关闭状态时不可编辑调节更改参数。
◆ 清除累积：按【f4】可清除当前通道以前所有的累积数据，包括总貌/流量画面中的累积值、查询组态中的班累积、日累积、月累积报表。本仪表最多支持16路流量累积；
◆ 操作：按【向左键】或【向右键】移动光标；按【向上键】或【向下键】调整数据或切换选择；按【确认键】确认选择；
按【菜单键】切换小数点位数；按【f5】快速退出子组态，【f1-f4】参见各画面功能键操作。
4.4 输出组态
处于[组态]画面中时，当移动光标到[输出组态]，按【确认键】进入[输出组态]，画面介绍如图所示：
图4.4-1
◆ 通道序号：输出通道的序号，可选择的通道数目受硬件限制；
◆ 输出类型：变送输出通道的输出信号类型选择；
◆ 工程单位：变送输出工程单位，与测量信号计算无关；
◆ 输出端子：输出信号在仪表端子上的位置（即接线端子位置）；
◆ 来源范围上下限：用户自定义，信号来源通道【采样通道】的变送输出范围上下限；
◆ 其余参数：详见4.13-部分参数说明；
◆ 操作：按【向左键】或【向右键】移动光标；按【向上键】或【向下键】调整数据或切换选择；按【确认键】确认输入，按【菜单键】切换小数点位数，按【f5】快速退出输出组态。
4.5 通讯组态
处于[组态]画面中时，当移动光标到[通讯组态]，按【确认键】进入[通讯组态]，画面介绍如图所示：
图4.5-1
◆ 联机方式：含pc机和打印机两种方式，打印组态必须先把联机方式设为打印机方可起效；
◆ 其余参数：详见4.13-部分参数说明，通讯补充说明见附录一；
◆ 操作：按【向左键】或【向右键】移动光标；按【向上键】或【向下键】调整数据或切换选择；按【f5】快速退出通讯组态；
◆ 注意事项：波特率、校验方式、停止位等参数需与上位机软件中设置一致；如用户同时订购了rs232c和rs485两个功能，rs232c通讯线请不用使用9芯连接线将仪表与pc机连接，否则可能受到干扰致使通讯失败，rs232c通讯请使用3芯屏蔽线连接于db9接口，rs485通讯使用2芯屏蔽线连接于485+和485-端子处。
4.6 打印组态
处于[组态]画面中时，当移动光标到[打印组态]，按【确认键】进入[打印组态]，画面介绍如图所示：
图4.6-1
◆ 打印通道：用户需打印数据/曲线的通道号；
◆ 打印类型：用户需打印内容的类型，分数据和曲线；
◆ 打印间隔：打

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杭州前程自动化
束经理
15551721280