采煤机截齿寿命长短主要取决于截齿自身的工作环境和失效形式。截齿在工作时所承受的周期性压应力，切应力，冲击负荷等因为造成截齿的失效寿命的影响。截齿的失效形式有合金头脱落，齿体磨损严重，合金头和齿体收到创伤，在某些工况条件下也经常因为齿体折断造成截齿的失效。由于截齿齿体的机械性能好坏直接影响截齿的使用寿命，所以合理选择截齿齿体的材质和有效的热处理方式，对减少截齿齿体体的磨损折断、降低采煤机截齿消耗量、提高采煤机械运转率、增加采煤生产的综合经济效益，都有积极的意义。
员工操作不当也是其中的原因之一，由于个别井下工人在使用过程中不按正确的方法进行，导致有些人的破坏，不使用规定的工业油，为节省成本，有些人用水代替油，长期使用油缸类容易生锈，使截齿运转不灵活。部分煤机截齿由放置不合适时，也会降低截齿的使用寿命。有的工人不按煤机截齿的零配件装卸程序操作，造成表面被损坏，导致煤机截齿质量受损，从而缩短了截齿的使用周期。对于截齿上的部分齿轮有内外齿一方损坏，如果不及时更换的新的齿轮，最终导致新的煤机截齿磨损严重。
煤炭在18世纪至1950年代是西方国家的主要工业和运输能量来源。另一方面，石油的开采技术在20世纪初得到很大的发展，在美国、中东和印尼发现了大规模油田。石油作为燃料的优点多于煤炭。石油及其附属品在1950年代以后开始成为主要的燃料，很快的蒸汽机被内燃机所取代。至20世纪末，煤炭在家庭、工业和运输上很大的一部分被石油、天然气、核能或可再生能源等所取代。

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王立芳
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