将污泥加入页岩粉磨成球陶粒,不仅有其社会价值,还有其丰厚的经济回报。
1)可完全取消页岩粉磨陶粒生产中的外加有机质补充,此一项可节约成本约每方3-5元。
2)适度的增加污泥用量可减少陶粒烧制时的燃料用量。污泥的干基热值约为:每增加10%污泥掺量,约可减燃料用量8%。此一项可节约成本约每方3-8元。
3)可享受污泥处理费。随着国家环境保护法律法规的从严,环保产业的发展。污泥的数量将越来来多,污泥的最终处置负荷也越来越大,污泥处理费也越来越贵。按每吨150元计算,掺量30%的污泥陶粒可降低成本约每方20-25元。
添加剂—牛粪对陶粒性能的影响生料球在烧成过程中经过两个过程:早期动态膨胀过程和后期静态膨胀过程。早期动态 膨胀过程是在料球产生表面张力相对较小和膨胀气压相对较大的情况下,膨胀气体一直强烈的逸出与玻化液相抑制气体逸出的动态平衡膨胀过程,其结果是集料得到充分的膨胀,
从而 使生产的陶粒实现轻质化的效果,少量多余气体的逸出降压为后期膨胀收缩创造条件;而后期静态膨胀过程则是在表面张力相对较大和膨胀气压相对较小的情况下,膨胀气体被适宜黏 度的液相所包围的静态平衡膨胀过程,该结果致使陶粒表面出现的开口闭合、内部连通气孔细化形成蜂窝状的单个小孔,这个过程可以使陶粒达到高强的目的。因此,原料的有机质成 分在陶粒烧成过程产生的气体(如h2o、o2、co2、co、so2 等)对陶粒的膨胀性能有重要的影响。
惠东县白花镇新型建材厂
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