电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面进行装饰、防护及获取某些新的性能的一种工艺过程。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。电镀废水水质较复杂，废水中含有铬、锌、铅、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、qinghua物等具有很大毒性的杂物。电镀废水毒性大，若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染。
废水来源
(1)镀件前处理废水，包括整平表面、化学或电化学除油污，酸洗或电化学方法除锈以及镀件的活化处理等，占80%左右。
(2)镀液过滤冲洗水和废镀液。
(3)电镀车间“跑、冒、滴、漏”排放的废液。
(4)设备及地面冲洗废水。
(5)化验用水。
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废水分类
根据电镀废水分质分类原则，电镀车间排出的废水分为前处理废水、含氰废水、含铬废水、含镍废水、混排废水及综合废水。
(1)前处理废水：镀前准备过程中的清洗废水，主要污染物包括有机物、悬浮物、石油类、linsuan盐、表面活性剂等，需先除油。
(2)含氰废水：含qinghua物、重金属离子(络合态)等，qinghua物有剧毒，需先单独破氰处理。
(3)含铬废水：产生于镀铬，镀黑铬及钝化等工序，六价铬有毒，需单独将铬还原，然后与其他废水混合去除重金属。
(4)含镍废水：主要污染物：镍离子(络合态)、linsuan盐(次linsuan盐、亚linsuan盐)及有机物。
(5)混排废水：来源于渗漏、操作异常、管理不善，可以避免，若果有，需单独处理。
(6)综合废水：指电镀厂除上述分质废水以外的其他废水，此类废水一般还需接纳经过破氰的含氰废水、经过除铬的含铬废水、经过除油的前处理废水、经过破氰除铬的混排废水、经过除镍的含镍废水。其中含有其他重金属，如铜、锌、镉等，以及有机物，需要进一步混凝反应。
处理工艺
因为电镀废水中含有各类有毒有害物质，因此一般采取分类收集、分别处理的方法：先对各种有毒有害物质分别去除，然后再综合起来进行处理。
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各分类废水处理流程如下：
前处理废水：调节池→隔油池→气浮过滤→混合废水池
含氰废水：调解池→一级破氰→二级破氰→混合废水池
含铬废水：调解池→还原反应池→混合废水池
含镍废水：重金属镍回收(离子交换或反渗透法)→混合废水池
混排废水：调节池→一级反应池→二级反应池→去铬还原池→混合废水池
综合废水：物化反应→沉淀→终端保障→排放
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