模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。装拆方便，并便于实际操作和安装，表面平整、光洁、整齐，拼接缝严密不漏浆等性能，确保工程施工质量、安全。
关键词：建筑工程模板；模板制作；模板安装；施工技术模板工程是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分，要求它能保证工程结构和构件的形状、尺寸和相互位置的准确、标准、能够承受荷载和侧压力，具有足够的强度、刚度和稳定性，装拆方便，并便于实际操作和安装，表面平整、光洁、整齐，拼接缝严密不漏浆等性能。特别是工程层高太高，施工复杂，故使支模工作带来一定的难度，对支模工作要引起高度的重视。
模板材料
1．为保证工程的质量目标，确保工程施工质量，选用信誉佳的供应商提供优质产品，严格控制进货关，杜绝劣质板材进入施工现场，对每批材料实施进货检验，符合要求方可投入使用。
2．本工程选用木模，用18mm厚胶合板加4×6cm木档组合而成，支模材料采用6×8、5×10、10×10cm方木档，1～3寸圆钉，8～14#铁丝等组成，φ48mm壁厚3.5mm管，钢管扣件，钢管组合架。
模板配制方法
1．按图纸尺寸直接配制模板，结构形体简单的构件，如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制，可根据结构施工图直接按尺寸列
出模板规格和数量进行配制。模板、横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配制，都可按一般规定或查表选用。
2．按放大样方法配制模板，形体复杂的结构构件，楼梯、线脚、挑檐、异圆形结构模板，都采用放大样的方法配制模板。放大样即是在平整的地面上，按结构图，用足尺画出结构构件的实样，就可以量出各部分模板的准确尺寸或套制样板，同时可确定模板及其安装的节点构造，进行模板的制作。
3．按计算方法配制模板，形体复杂的结构构件，用放大样的方法配制模板虽然准确，但比较麻烦，还需要一定的场地。结构构件许多是有规律的几何形体，楼梯、线脚、挑檐、异圆形模板也可以用计算方法或用计算及放大样相结合的方法，进行模板的配制。
4．结构表面展开法配制模板，复杂的挑檐及线脚，其模板的配制也适合展开法，画出模板平面图和展开图，再进行配模设计和模板制作。
模板制作
1．首先按图纸载面几何尺寸考虑模板实际使用需要量，进行下料配制模板，木模板应将拼缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。以使模板拼接缝严密，不易漏浆，使用钉子长度一般为木模板厚度的
1.5～2倍。
2．按照砼构件的形状和尺寸，用18mm厚胶合板做底模、侧模，小木方4×6cm做木档组成拼合式模板。木档的间距取决于砼对模板的侧压大小，拼好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜。6×8、
5×10、10×10cm木档做为钢管架支撑及现浇板主龙骨骨架，18mm胶合板定型板铺设现浇楼板。
3．配制好的模板必须要刷模板脱模剂，不同部位的模板按规格、型号、尺寸在反面写明使用部位、分类编号、分别推放保管，以免安装时搞错。
4．成品模板堆放在不受雨淋、干燥通风、防火安全的地方，进行遮盖保护，以免因各种因素环境影响，在使用前产生变形。
模板养护
1.模板储存
模板堆放在通风良好并有适当遮盖，避免雨淋和阳光暴晒的场所。模板可以重叠堆放，高度不得超过3包。
若在潮湿及炎热的环境中堆放超过半个月以上时间，应事先拆除包装上的打包带，以避免由于水分变化造成整包模板厚度彭涨后打包带在整包模板的上下边角留下勒痕。
2.清洁和堆放
拆模后必须立即用水清洁模板，模板表面必须干净。
清洁时一般情况应使用软刷，混凝土的粘结块可用毛刷清理掉，切勿使用钢制工具铲刷，以免损坏模板板面。清洁后建模板竖直放置，严禁水平重叠堆放，以免压伤模板表面。避免阳光下暴晒。
3.模板修补
模板经多次使用后会产生表面损伤，应当进行现场快速修补，这样可确保模板经长期周转使用后，仍能获得高质量的浇筑效果。
模板损伤分为贯穿性损伤和浅表性损伤两种。对于贯穿性损伤建议采用木块填塞或背面补平后，正面用含树脂成分的腻子抹平。对于浅表性损伤可直接用含树脂成分的腻子抹平。对于损伤部位边缘的毛边，在修补前可用凿子或砂轮机打磨清理干净。
4.模板内部水分平衡
模板在直接从干燥环境到潮湿的室外浇筑或脱模后在太阳暴晒下过快干燥，会造成模板表面因内部水分变化不均匀产生细微的不平整现象。模板经过2~3次浇筑后，内部水分渗透达到一定平衡后，这类现象便会消失。
5.紫外线光照
由于酚醛树脂覆盖膜经长期暴晒后会略微褪色，因此堆放时应避免长时间太阳暴晒。当模板长期不使用时应将模板妥善存放

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上海闵行隆兴发木业经营部
郭孔文
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上海市闵行区吴泾镇塘湾村果园队