模具主要有五金塑胶模具、塑胶模具、压铸模具、锻造模具、冲压模具等几大类。模具在制造业使用是最广泛的，国内模具技术水平越来越高，综合信息和数据，模具的发展势不可挡。
　　模具
　　工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之塑胶模具结构，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号
双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑 塑胶模具厂，分两次成型塑胶模具，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高.
　　1.母模的两个形状是不同的，分别成型1种产品，而公模的两个形状完全一样。
　　2.模具的前、后模以中心旋转180o后塑胶模具加工，必须吻合。设计时必须做这个检查动作，此点对模架定位加工要求较高。
　　3.前模面板加a板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据，比如，最大容模厚度、最小容模厚度、ko孔距离等。
　　4.三板模的水口最好能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可*。
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