及其他不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。
7．7．13 提钻、下钻时，应轻提轻放。钻机下和井孔周围2m以内及高压胶管下，不得站人。严禁钻杆在旋转时提升。
7．7．14 发生提钻受阻时，应先设法使钻具活动后再慢慢提升，不得强行提升。如钻进受阻时，应采用缓冲击法解除，并查明原因，采取措施后，方可钻进。
7．7．15 钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。
7．7．16 使用空气反循环时，其喷浆口应遮拦，并应固定管端。
7．7．17 钻进进尺达到要求时，应根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，再把钻头略为提起，降低转速，空转5~20min后再停钻。停钻时，应先停钻后停风。
7．7．18 钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。
7．7．19 作业后，应对钻机进行清洗和润滑。并应将主要部位遮盖妥当。
7．8 螺旋钻孔机
7．8．1 使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
7．8．2 作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降不得超过额定电压的10%。
7．8．3 电动机和控制箱应有良好的接地装置。
7．8．4 安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。
7．8．5 安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。
7．8．6 动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。
7．8．7 安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。
7．8．8 钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。
7．8．9 启
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