gh1035(gh35)固溶强化型铁基变形高温合金
1.牌号解释：(gb/t14992-1994)
新牌号：gh1035
老牌号：gh35
2.gh1035(gh35)化学成分：
牌号
化学成分(质量分数)(%)
新牌号
c
cr
ni
w
a1
ti
fe
nb
ce
mn
si
p
s
gh1035
o.06～0.12
20.0～23.o
35.0～40.o
2.50～3.50
≤o.50
o.70～1.20
余量
1.20～1.70
≤o.050
≤o.70
≤0.80
≤0.030
≤0.020
注：1.gh1035合金中的ti和nb为任选其一，不是同时加入的。
2.表中b、zr、ce的含量为计算加入量，可不分析测定(除非产品标准或协议、合同中另有规定)
3.gh1035(gh35)力学性能：
  试验温度：
20℃时，抗拉强度 σb(mpa)：≥600，断面收缩率 ψ(％)：≥35；
700℃时，抗拉强度 σb(mpa)：≥350，断面收缩率 ψ(％)：≥35
4.gh1035(gh35)主要特性：
gh1035（gh35）高温合金含铬、镍量相对较高，含弥散强化相形成元素(v、a1、ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”，通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时，为消除加工硬化、恢复塑性，也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以消除内应力。
由于铬、镍含量较高，所以gh1035（gh35）合金抗氧化温度较高，一般可达900℃以上；但因含弥散强化相形成元素较少，合金中化合物数量较少，所以室温强度、高温强度都较低。gh1035（gh35）合金固溶处理后的组织为奥氏体，因而塑性好，可以冷压成形；由于含碳量少，故焊接性也好。gh1035（gh35）合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大，但要求抗氧化能力较高的高温零件，其中最典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。
5.gh1035(gh35)应用举例：
  750～800℃的涡轮发动机的燃烧室和加力燃烧室。

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