发酵罐全部采用优质不锈钢304材料制造，符合国内外食品安全卫生标准。圆柱锥形底造型，锥角54-72度，外部采用不锈钢2b油磨拉丝板，焊缝抛砂光带，内壁酸洗钝化形成保护膜，进口聚氨脂高压发泡保温，厚度80mm，采用米勒板降温夹套技术，通过冷媒换热降温，单罐单控，自动控温。
清酒罐，也叫贮酒罐，一般根据啤酒设备的型号不同配置1-2个。发酵完成后的啤酒可在清酒罐中贮存和进一步成熟，经过滤后的啤酒在清酒罐中储存进行包装。根据清酒罐不同的使用方式，可分为单层清酒罐、双层清酒罐、叠加储酒罐、卧式清酒罐、包铜清酒罐、大中型清酒罐。
制冷系统主要包括冰水罐，制冷机，冰水泵，冰水管路等配套设备。制冷机采用进口压缩机，运转安全，保证啤酒糖化，发酵等过程中的制冷需求。冰水管路选用优质的pvc和聚氨酯保温管路，有效降低热损耗，冷媒可采用95%食用酒精与水按照1：3比例混合溶液。
控制系统采用专为啤酒设备开发的智能集中控制系统，可实现半自动和自动化控制。主要有数显控制柜和plc控制柜两大类。
啤酒发酵系统
啤酒发酵系统有发酵罐、清酒罐、暂存罐组成；发酵是啤酒生产中极其重要的工艺过程。是一个有酵母参与的复杂的生化反应过程，发酵罐为锥底圆柱形，罐体具备自身冷却装置，可很容易地控制发酵温度；罐底为锥形，回收酵母及清洗都很方便；罐体具有cip清洗系统，保证了生产中的卫生安全。具备了先进的国际发酵工程技术，可采用plc自动控温技术。
1.规格从100l-30000l，可根据客户需要定做。
2.采用进口优质不锈钢304或316l材料焊接而成。
3.精度达到卫生级标准，内壁抛光光洁度小于0.6微米，外部采用不锈钢抛光处理（可做成原色，镜面抛光等效果）
4.进口聚氨酯高压发泡保温，锥底造型。冷却夹套采用弥勒板，拱形通道，瓦楞通道等多种夹套换热方式。
5.各罐体之间连接有洗涤杀菌管道，物料管路，冷媒回流管路，和co2管路。所有与物料管路接触的不锈钢管道均采用卫生级iso 或 din标准，内外壁抛光，满足乳品级卫生标准。
6.plc控制系统，可实现自动，半自动化控制，保证工艺参数和实验结果的准确有效。