3其它要求
有压瓶应同时满足应力测试与耐压测试的要求。应力测试是为防止pet瓶灌装饮料时瓶底与润滑剂(碱性)接触过程中产生分子链的降解而发生开裂、渗漏等进行的内在质量控制；耐压测试则是防止瓶内充入一定压力气体后产生爆裂而进行的质量控制。为满足这两种需要，中心点厚度要控制在一定范围内，一般情况是中心点薄，应力测试较好，黄岩吹瓶模报价，耐压较差；中心点厚，耐压测试较好，应力测试较差。当然，应力测试的结果还与中心点周围过渡区域料的堆积有很大关系，这要根据实际经验进行调整
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2种：吹塑进程的影响要素
(1)吹气压力
吹塑中的压缩空气有两个效果，吹胀和冷却种：低粘度，小容积或厚壁件宜选用低气压;高粘度，大容积或薄壁件宜选用较高压力
(2)吹气速度
为了缩短吹气时刻，黄岩吹瓶模安装，以利于制品取得较均匀厚度和较好的外表，充气速度应尽量大一些，但速度过快易发生以下表象:①在空气进口处构成真空，使这有些的型坯内陷，黄岩吹瓶模，而当型坯彻底吹胀时，内陷有些会构成横隔膜片;②口模有些的型坯有可以被极快的气流拉断种：
⑶吹胀比
一般操控在2-4倍，吹胀比过大，则制品形状稳定性差，过小易构成壁厚不均匀种：
⑷模温文冷却时刻
模温过低，会使夹口处的塑料延伸性下降，不易吹胀，并使该有些加厚，成型艰难;模温过高，冷却时刻延伸，出产周期长种：冷却时刻过短，冷却不充分易致使制品变形，缩短增大，外表无光泽种：
⑸成型周期
包含挤出型坯，截取型坯，合模，吹气，冷却，黄岩吹瓶模出售，放气，开模，取出制品等进程种：成型周期的挑选原则是在确保制品的可以定型的前提下尽量缩短种：
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