河南省微型仪表数控车床
数控自动车床是一种高性能、高精度、低噪音的走刀式自动化车床，经自动车床数控编程以后，控制轴运动系统及主轴系统的位置变动进行切屑，并可通过数控系统进行自动送料及自动加工。1、数控自动车床配有高速精密同步导套，可以完成对钢件、不锈钢件的大批量精密加工以实现高品位零件的高速切削。2、数控自动车床的送料部分可以配备自动送料器，接料部分可安装短件接料器及长件接料器，可一人操作4-10台设备，傻瓜式操作模式，简单易懂。3、数控自动车床的刀具排布采用两轴控制排式刀架排布的结构，结构简单、换刀快捷、可靠性极高。4、数控自动车床具有超长行程的z轴，行程可达175mm.因此机床在加工较长零件时，和同类机床相比，可以明显减少送料次数，提高加工效率。对于许多长度在175mm的零件，可以一次送料完成零件全长度的加工。5、该数控自动车床配备三轴钻孔加工功能，可以完成零件轴端的钻孔及攻丝的加工。并且可以选配安装具有正面及侧面钻孔、铣扁加工功能的动力刀具功能模块以完成各种轴件的精密钻、铣加工。6、全自动气动控制系统（可靠性高），1.5-4kw电机控制，32r或60r精密稳速器，震动料盘，plc控制系统（自动化程度高），中文显示文本，且plc系统可改变内部程序可适应不同规格的产品。
微型仪表数控车床厂家
本公司是专业的数控车床厂家，生产的各种数控车床性能指标均符合国内相关标准，如果您对于数控车床有任何的需求，欢迎前来咨询。随着数控车床市场的不断扩大，生产数控车床得厂家也是越来越多，对于采购者来说，必须了解一些必要的选购知识，接下来小编就简单为大家介绍一下。1、前期准备：在选购数控车床之前，shou先需要确定的是典型零件的工艺要求、加工工件的批量，并拟定数控车床应具有的功能。一般来说，典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定1位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。2、注重控制系统的同一性：一般在选购过程中，应选择选购同一厂商的控制系统，这对于后期数控车床的使用以及维护工作都会带来极大的便利。3、机床附件及刀具选购：机床附件、备件及其供应能力、刀具，对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床，需仔细考虑刀具和附件的配套性。4、考虑机床防护：如果需要，数控车床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。5、根据性能价格比来选择：做到功能、精度不闲置、不浪费，不要选择和自己需要无关的功能。数控车床具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，是一种种高精度、高效率的自动化机床。
微型仪表数控车床
数控仪表车床采用弹簧夹头快1速夹紧，电动机直接带动主轴，数控系统操作，纵横向定1位控制车削，部分仪表车床配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置，能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等功能。广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金电器、文教用品、影视器材、机电产品、水暖管件、阀门、轴承套圈、轴类等小零件、眼镜制造等小型工件的生产加工，是五金机械加工行业蕞理想的高效率设备。在数控仪表车床的使用中，通常会使用排刀的形式，这样做的主要优势在于：1、使用寿命长：电动刀架每天上万次的换刀，上万次的转动，长久使用的话，加速机床的磨损，使机床故障率提高，影响 。2、速度快，效率高：不产生换刀时间，节约时间，电动刀架每次工步结束后都要回到安全点换刀，换刀时间一般2-4s，例如：一个工件加工三个工序，需要三把刀，用排刀架加工的话需要10s，用电动刀架加工至少需要16s，效率大大降低。3、排刀架不易出现故障：电动刀架常见故障：刀架在换刀过程中找不到想要的刀位、刀位无法锁紧、定1位精度出现误差。4、排刀是根据零件工艺的排，比较灵活，小零部件，一般的工序也比较简单，无非就是车圆，镗孔，拉槽，车螺纹和斜度圆弧等工序，排刀架基本上都可以胜任。大数控装电动刀架，他加工的零部件比较大，排刀的刀具位置不.
任县泓康机械厂
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