环氧树脂复合钢管[1] ，普遍应用在消防给水上面。182在建筑消防系统这一块，环氧树脂钢管占据着重要的作用，逐步取代了镀锌钢管，3278下面我们来介绍内外涂环氧树脂钢管的生产工艺，其粉末（环氧树脂）的性能，以及内外涂环氧树脂钢管的产品性能。
喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁，1756经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂完全固化，使得内外壁的涂层附着力更强，热固性粉末特性充分显现。
1、内外涂环氧树脂钢管首先对基管做前处理。
2、对钢管进行喷砂，钢管表面喷砂除锈执行bg/t8923达到sa2 1/2级，保证粗糙度提高附着力。
3、将喷砂好的钢管放入电热烘箱进行预热，当温度达到200°~250°（一般预热一个半小时左右））。
4、对预热好的管材进行涂装----涂装好后，放入固化箱固化（当温度达到200度时保持15分钟）成品。
5、喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化。
环氧树脂复合钢管是以钢管为基管，182以塑料粉末为涂层材料，在其内表面熔融涂敷上一层塑料层、在其外表面熔融涂敷上一层塑料层或其他材料防腐层的钢塑复合产品。3278涂塑钢管根据内涂层材料的不同分为聚乙烯涂层钢管和环氧树脂涂层钢管。产品标记由涂塑复合钢管代号、内涂层材料代号和公称尺寸组成。1756给水衬塑复合钢管是在钢管内壁，按输送介质的要求内衬塑乙 烯（pe）、耐热聚乙 烯（pe-rt）、交联聚乙 烯（pe-x）、硬聚氯乙 烯（pvc-u）、氯化聚氯乙 烯（pvc-c）等热塑性塑料管制成。由于工艺的改进，有些产品增加了外覆塑层。产品按输送水的温度分为冷水用衬塑钢管和热水用衬塑钢管。产品标记由衬塑钢管代号、衬塑材料代号、公称通径组成。消费者在选购此类产品时，应该按实际需要尽量到大型商场大商店选择信誉良好的产品。
环氧树脂防腐钢管是饮水舱、水管道、水箱、水塔等供水设备的内壁涂装及砂糖、谷物的货舱内使用，也可作为游泳池、发电厂冷却塔及成装燃料油、汽油的金属、混凝土的内壁涂层。输送石油、天然气、盐卤、冷气、暖气、热水、等的理想管道。是石油、化工、电厂、小区或办公区集中供暖供冷必用品。产品用保温效果好的聚氨酯作保温层，用添加抗紫外线原料的高密度聚乙烯作保护层，适用介质温度在105度至负30度范围，每公里损耗1度，使用寿命在50年以上。
饮水用环氧树脂防腐钢管涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（ipn）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好的性能，通过形成ipn来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。
饮水用环氧树脂防腐钢管涂料是一种无毒优质饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后无毒。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。 ipn8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。 ipn8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异无毒，抗微生物的侵蚀。 涂装方式：刷涂或高压无气喷涂 用途：ipn8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：ipn8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。 使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。
饮水用环氧树脂防腐钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。用途:ipn8710底漆用于供水管ipn8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。 这种防腐是针对饮水管道工程的，无污染，无毒性，这就涉及到广大人民群众的身体健康的重大问题，作为我们公司的防腐车间部门，不会在制造过程中牢记工减料，以次充好，以假乱真，时时刻刻想着老百姓的生命安全！
饮水用环氧树脂防腐钢管该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 — 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下： 底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工） 面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）*道漆涂刷后，zui好待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。
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