1、轴承与轴颈贴合不均匀或接触面过小，单位面积上的比压过大，这种情况大部分发生在新机器试运转或换新轴瓦后;
2、轴承偏斜或曲轴弯曲、扭曲;
3、轴瓦质量不好，润滑油质量不符，或油路堵塞。齿轮油泵供油压力太低，以及供油中断，造成轴瓦缺油，产生干摩擦;
4、轴承有杂物或润滑油过多，或润滑油太脏;
5、轴瓦有不均匀的过度磨损;
6、安装时主轴与电动机主轴联轴器没有找正，误差太大，致使两轴倾斜。
鲍斯空压机有经验的售后服务人员一般都知道在遇到空压机轴承过热的时候要怎么做。一般采用的方法就是排除法，然后对症下yao，主要的解决方案如下：
1、用涂色法刮研轴瓦，使其接触面符合要求，改善单位面积上的比压;
2、适当调整其配合间隙，检查曲轴弯曲、扭曲情况，视情况换新曲轴或进行修理;
3、用符合质量的轴瓦，检查输油管和齿轮油泵，使用符合质量要求的润滑油，检查调整油泵使压力达到要求;
4、清洗及更换新机油，调整好机油压力;
5、更换新轴瓦;
6、两机同心度要正、找平其公差数值要符合机器说明书规定的数值。特别是压缩机与电动机联接用刚性联接时，更要注意找正。
 鲍斯空压机要定期进行保养，很多人就是忽视了保养，导致机器故障频发，使用寿命也远远低于预期。如果不保养，到底会有什么危害呢？
   首先，要定期清理油管分离处，不然会导致阻塞，或者部分空气进入而加大油耗。其次，要定期加机油，否则会出现轴承磨损直到主电机烧坏。另外，空滤芯需要不定期吹尘、更换。不然会造成：空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。还有空压机油过滤器不定期更换：随着前后压差增大，过油减少，螺杆空压机主机排气温度升高停机，如前后压差过大击穿，污染物进入机内，堵塞油分离芯，主机磨损，一旦结焦，就会导致主机卡死。
  保养所需的成本并不高，但是往往有人就是不重视，不愿意付出这一部分的成本，以至于蒙受更大的损失。这一点，鲍斯空压机做得很到位，鲍斯空压机重视售后服务，重视每一次的保养。

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