压延机（calender）是在一定温度下，将橡胶或塑料压延成具有一定厚度和表面形状的胶片。通常由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列组成。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为 “l”型、 “t”型 、“f”型、“z”型和“s”型等。
   压延机设计的关键是辊型结构、材料选择及辊面处理和技术参数确定，其次是功能的配置。在辊型结构方面，我们可以根据客户具体产品工艺定制专门的中高度辊筒，其目的是补偿因轧制应力产生的轧辊挠曲变形，并提高轧辊中间部位的轧制力，以生产出厚度均匀的产品。同时辊筒采用中空结构，满足蒸汽加热、水加热或油加热等不同的加热方式，且性价比较高，经生产实践，各种加热方式都可满足工艺对辊面温度波动误差的要求。
   在材料选择方面，我们采用耐磨性好、刚性强的合金冷硬铸铁材料，轧辊工作面硬度达hs72～75。若产品硬度较高或有腐蚀性，往往会因此造成一段时间使用后辊面出现冰花状云斑或斑点，无法压延出表面光滑的产品或产生粘辊现象，因而对辊面进行特殊处理是十分必要的。
    特殊处理主要有表面喷涂耐磨材料和镀硬铬两种方式，我们采用的是后者。为增强硬铬与合金冷硬铸铁的结合强度，镀铬前需先镀镍，磨加工后镀铬层厚度一般为0.05～0.08mm，处理后的辊筒可以保持非常好的硬度和光滑性，有需要的客户可以进行选装。

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无锡市吉象橡塑机械有限公司
杨
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