浙江滚塑加工 研磨机水箱加工 塑料中空产品定做
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滚塑工艺的概述
滚塑技术是塑料加工行业中相对独立的工艺方式,可以定义为高温常压状态下，由专门的设备使模具沿双轴转动，通过加温冷却的方式，用敞模成型来获得中空制品。与其它加工方式所得到的产品相比，其优点在于制品的强度高，几何尺寸几乎不受限制，并且从产品设计到制品完成的时间非常短。以下从滚塑产品的应用，滚塑设备的状况，滚塑模具的制作及滚塑原料的采用等方面进行简单表述。
一、 关于滚塑产品的应用。
滚塑产品所涉及的行业非常广泛，在高层二次供水，民用蓄水，水质净化，五金电子，服装鞋帽，纺织印染，石油化工，化学试剂，电镀酸洗，医用食品，戏水游乐，制糖酿酒，蔬菜腌制，水产养殖，保鲜冷冻，环保卫生，交通设施，军工设施，船舶制造等各行各业中得到应用。从产品的层次看，已经从普通的民用品向关键工业品发展，其功能也从单一的容器性能向结构性能转变，随着滚塑设备及模具的发展，滚塑制品的结构复杂程度已经发展到超乎想象的地步，甚至可以说吹塑、注塑、挤塑等工艺无法完成的制品，完全可以通过滚塑来完成，制品的几何尺寸已经完全能做到从0.5l到50m3。如果没有受到运输条件的限制，甚至可以做到更大。从产品的分类看，大致可分为圆柱形水箱（0.25 m3~50 m3）、圆台形敞口桶（20l~3000l）、方形敞口桶（30l~2000l），随着功能的需要，还可成型为闭口式的各类容器，以适应不同行业的需要。滚塑产品的缺点是：产品单件成本高、生产效率低，如果没有专门设备很难形成大批量生产，并且由于重量轻、体积大、运输成本高
二、 滚塑设备的状况。
目前中国滚塑行业普遍在用的是摇摆式滚塑机，也有部分是自控类滚塑机，摇摆式滚塑机投资成本低，调整方便，并且对产品的适应性强，几乎所有的大型容器都可加工，使用的范围广。自控类滚塑机是生产某些尺寸精度较高，产量较大、不允许有变形的产品，但是设备价格较高，如果进口一台自控滚塑机，价格一般是在20万美元以上，而在国内的同类产品价格一般在10万美元左右，所以，一般厂家都会选择中国的自控滚塑机，其性能也优于国外的自控滚塑机。通常情况下一个中型的滚塑机厂以配置4~6台摇摆式大型机，再配置1~2台自控机。当然还有其它的配套设备也必不可少，如研磨机、混配机等。
三、 关于滚塑模具的制作。
滚塑模具在通常情况是用延伸性较好的冷轧钢板制作的，最常用的是厚度在δ2~δ3，生产的成本很低，制作周期短，对一些精度要求高，需要表面处理的，结构非常复杂的，需用合金铝材料，因为有些尺寸、形状需要通过机加工完成，对某些特殊结构或是超大型复杂型腔，还需要通过铸造先得到模具毛坯，再经机加工成型来完成腔加工。
四、 关于滚塑原料的采用。
可用于滚塑的原料大约十几种，究竟采用什么材料要具体看产品的使用场合，首先，需要考虑的理化参数为：①熔融指数②熔点③密度④抗拉强度等，其中熔融指数最为关键，直接影响产品的成型，一般选择在4.5~5.5g/10min为佳，而密度对产品的尺寸和收缩率有影响，一般情况下是根据产品确定材料，根据材料确定模具尺寸，而在滚制时，也要根据材料特点，编制滚制工艺，包括加热温度与冷却方式。目前，已经比较成熟的材料来说，如pp、a6、pvc、xpe等，其各项指标非常适合滚塑技术，只有特定的产品要求，才会考虑采用其它材料