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重要诸元
x 轴行程2,100 mm 3,060 mm 4,000 mm
y 轴行程1,600 mm
z 轴行程760 mm
主轴鼻端至工作台面距离240 ~ 1,000 mm
双柱间距离1,700 mm
工作台
工作台尺寸 ( x 方向 )2,310 mm 3,260 mm 4,200 mm
工作台尺寸 ( y 方向 )1,500 mm
工作台最大载重量8,000 kg 10,000 kg 12,000 kg
主轴
主轴马达 ( 连续 / 30 分 )22 / 26 kw ( 30 / 35 hp )
主轴转速6,000 rpm ; 8,000 / 10,000 rpm 直结式主轴 ( 选配 )
主轴内孔规格bt50 ( iso50 ) / din69871-a ( 选配 )
主轴进给
快速进给速率 x 轴20,000 mm / min. 20,000 mm / min. 15,000 mm / min.
快速进给速率 y 轴20,000 mm / min.
快速进给速率 z 轴15,000 mm / min.
切削进给速率1 ~ 10,000
mm / min.
刀库
刀库容量32 支刀 ( 60 / 90 / 120 选配 )
最大刀具直径 / 邻刀空ø 127 / 215 mm
最大刀具长度350 mm
最大刀具重量20 kg
精度
定位精度 ( jis b 6338 )± 0.015 mm / 全长
定位精度 ( vdi 3441 )p ≤ 0.020 mm / 全长 p ≤ 0.025 mm / 全长 p ≤ 0.030 mm / 全长
重现精度 ( jis b 6338 )± 0.003 mm
重现精度 ( vdi 3441 )ps ≤ 0.015 mm ps ≤ 0.020 mm ps ≤ 0.025 mm
一般规格
电力需求220 ± 10 %
气压压力需求 ( 最少 )5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm²
油压箱容量 ( 油压泵 )120 liter ( 10 hp )
润滑油箱容量6 liter
切削液容量 ( 切削液泵 )450 liter ( 1.5 hp )
机器净重23,000 kg 27,500 kg 30,000 kg
秉持龙门世家所代表的成熟制造能力与创新研发技术，亚崴sp系列龙门型加工中心机，凭藉着大马力、高刚性结构，结合高品质、自动化等周边配备与完整的系列规格尺寸，提供您高效能、高生产力的加工对策；广为全球知名汽车工业、精密模具工业、航太工业与能源工业等加工大厂所采用
sp 产品地图 ( 三轴行程 )凭藉先进的研发技术与严格的装配检验流程，将 sp 超高性能龙门型加工中心机的刚性、加工效率与精度发挥到极致
模组化的主轴设计，提供不同的切削特性，符合多样化的加工需求 x、y 轴采用超高刚性滚柱型线性滑轨，兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速移动、低磨耗等特色，刚性与控制性大幅提升 z 轴采用高刚性硬轨设计，经热处理后再精密研磨，适合重切削。 ( 选配直结式高速主轴，z 轴可选择滚柱型线性滑轨设计 )门桥与底座采用一体成型的铸件结构设计，接触面皆经过精密手工铲花程序，确保*组装精度、结构 强度及均衡负载 工作台采用双层加强肋中空抑震结构，提升加工的稳定度 所有结构件皆透过 fem 有限元素分析，具有设计*化、结构轻量化等优点，确保整机*结构刚性主轴端面精密铲花 优异的品质源自于精湛的铲花工艺，所有接触面皆经过精密手工铲花程序精度回馈系统采用半闭回路设计，螺杆尾端直接与解码器连结，精确反应螺杆转动位置，确保良好的定位精度轴向进给跳脱机构 三轴螺杆皆配置机械式扭力限制器，有效减少因过负载或撞机对机器造成的损害
*化主轴系统 强悍的切削能力头部采用内包式硬轨设计，高刚性、力流效应佳，减少切削悬伸、震动问题。y轴采用段差式高刚性线性滑轨设计，提升主轴头、鞍座、横梁之整体结构刚性，缩短刀具接触点与横梁之间距，提升切削能力 中心对称式主轴系统设计 将主轴、马达、滚珠螺杆、双配重油压缸与齿轮箱做*之空间配置，有效抑制热变位与减低不平衡力矩的产生，确保加工精度与重切削能力 齿轮式高扭力主轴高低档强力齿轮箱设计浮动式油压松刀机构，松刀时主轴轴承不受任何力量 6,000 rpm 高扭力主轴，搭载高马力输出 26 kw 主轴马达，在 387 rpm 亦可提供 642 n-m 的最大扭矩输出6,000 rpm 齿轮式 top 直结式高速、高功率主轴直结式传动设计，有效隔离主轴马达转动所产生的热量，减少热变位，提升长时间加工精度浮动式油压松刀机构，松刀时主轴轴承不受任何力量 提供 8,000 rpm 与 10,000 rpm 二种选择，在 1,500 rpm 提供 165 n-m 最大扭矩输出，满足高速加工的需求
8,000 rpm 直结式10,000 rpm 直结式
nc智能化综合功能状态显示画面由亚崴电控开发团队所自力研发之 i console 资讯控制台系统，以简洁的操作介面，提供您即时的机台资讯与丰富的对话式功能，有效简化繁杂的加工操作程序，提高机台智能化加工能力。 故障排除功能机台发生警报时，可显示故障发生原因与排除步骤，可让操作者自行排除简单的故障问题，减少机台停工时间圆形工件量测功能 简化量测圆形工件中心座标，依图示量测a、b、c三点座标，即可求出正确的圆形工件中心点座标矩形工件量测功能 透过量测矩形工件的a、b、c、d、e五点座标，可计算出矩形工件的中心点座标和倾斜角；并可将计算出的工件中心点座标输入至工件座标系统中 ( g54 ~ g59 )手动刀长量测功能执行手动刀长量测后，控制器自动计算被量测刀具之刀尖位置，自动输入刀长补正表适应性进给控制功能透过线上即时侦测主轴负载来控制轴向进给倍率，可有效增加刀具使用寿命、缩短粗加工切削时间并确保意外撞机情形下立即停止轴向进给，降低主轴的损害cnc参数*化功能从粗加工到精加工阶段，操作者可依据实际加工需求，先选择输入加工模式、再定义容许误差与工件重量，即可以获得*加工参数设定 top

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