吹塑模具加工分为三个时期。注塑时期，保压时期，冷却时期。
在生产过程中因为一些挥发性气体产生从而造成的气泡，主要解决方法有。
如果水流不通畅，则可能是发生了堵塞。这些问题一旦发现，需要将所有的水管钻穿，以保证它们的畅通性，从而来保证吹塑模具的正常状态。
如果吹塑模具出现了浇口脱料问题，在注塑加工过程中，浇口粘在浇口套里面不易脱出。在开模时成品会出现裂纹损伤缺陷。此外操作人员还须用铜棒尖端，从喷嘴之处来敲出，使其发生松动后才可完成脱模处理，这样就严重影响到生产效率。
导向结构。这一结构包括有动模和d模之间的导向机构以及顶出机构的导向机构这两种。前者保证动模和d模在进行合模时的准确对合，以确保塑件的形状，尺寸j度。
填充j分为有机填料和无机填料两类，前者像木粉，碎步，纸张和各种纤维等，后者像玻璃纤维，硅藻土，石棉，炭黑等。
注射时间应该相对于浇口封和时间长。
中空吹塑模具的使用造价是非常低的，并且其中成型的熔体之间的粘度是比较高的分子之间的质量非常大的塑件，并且其中的制品之间的周向的拉伸是经过分子取向，所以对于耐冲击性的还有耐应力的开裂性能是比较高的。
要注意避免塑料在流下型腔时，直冲到型腔内壁，型芯或者是嵌件上，要使塑料尽快流入到型腔的各个部位，模具注塑调机的过程要避免型芯或者是嵌件的变形现象。
此外，要完成一套模具的加工，还需要良多外购件，外协件，如装配模具所用的紧固件，尺度件等。
提高模具温度可以改善塑件的表面质量，模具温度的确d注射成型工艺过程中，模具温度直接影响到塑料的充模，塑件的d型，模塑周期和塑件的质量。
河北沧州锦亮塑料模具厂
13833970198