中频点焊机是焊接机械中使用频率比较高的一款机械,我们在对中频点焊机进行安装的时候,一定要注意安全,在使用的时候也是如此,要遵循安全使用守则。
1.焊机必须妥善接地后方可使用,以保障人身安全。
2.焊机使用前要用500v兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5兆欧方可通电。
3.检修时要先切断电源,方可开箱检查。
4.焊机先通水后施焊,无水严禁工作。
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5.冷却水应保证在0.15--0.2mpa进水压力下供应5--30℃的工业用水。冬季焊机工作完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。
6.焊机引线不宜过细过长,焊接时的电压降不得大于初始电压的5%,初始电压不能偏离电源电压的±10%。
7.焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜,以免火星飞出烫伤。滑动部分应保持良好润滑,使用完后应清除金属溅沫。
8.新焊机开始使用24小时后应将各部件螺丝紧固一次,尤其要注意铜软联和电极之间联接螺丝一定要紧固好,用完后应经常清除电极杆和电极臂之间的氧化物,以保证良好接触。
上述8点就是我们在安装和使用中频点焊机的时候需要注意的安全事项,我们在使用的时候一定要严格按照操作规章来进行操作。
普通工频点焊机由于阻焊控制器的发展基本可以做到恒流、恒压控制,这样的焊接的焊核一般企业也可以接受,但是高端焊接圆圆不能满足需要。
焊点质量监控应当实时稳定焊接参数和反馈焊点状态两个方面。一般具有打点计数及电极修磨功能。
现在电阻焊控制器所采用的主要是恒流控制。这是一种简单易于实现的方法,通过电流采样与给定值比较,通过调整晶闸管的导通角使焊接变压器输入电压来保证次级电流的恒定。恒流控制在电源电压波动和焊接回路阻抗变化时,可以稳定焊接电流,从而保持焊核尺寸一致。不过它只是控制焊接回路电流的恒定,不是控制形成焊点的电流恒定,所以该方式无法克服影响电流密度的因素,如电流分流、电极磨损等。由于恒流监控检测电流异常,对焊接电流进行补偿时,可能影响焊接速度。
现在除恒流控制之外,动态电阻监控、热膨胀监控、超声波监控、红外监控等监控方式都有产品运用。动态电阻即焊点加热冷却过程中电阻变化的规律,可以较好地反映焊点熔核的形成过程,对焊件的表面状态、材料厚度变化、电流分流以及电源电压变化都有较灵敏的反映,它可以由测量焊接电流和电极间电压经计算求得。同理,形成焊点的能量——焊接电流与电极间电压的乘积,也可作为监控的信息。
当然焊点质量不仅限于焊接电流的调整,还有焊接时间及关键压力曲线的调整。
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