表面处理探伤处理	材质钢材
成型工艺木模铸造	公差可出
砂型铸造种类粘土干砂型	特种铸造种类泥型铸造
打样周期1-3天	加工周期8-15天
年剩余加工能力100000件	年最大加工能力100000件

众所周知，油缸是压力机中的重要零件之一，需要在高压力条件下工作，受力较大，要求组织细密均匀，不允许存在缩孔、缩送、裂纹等铸造缺陷，技术要求严，质量要求高。因此，客户在选择压力机油缸时，切勿因小失大，重视价格忽略质量。因为，压力机油缸一旦出现质量问题，将会给企业造成严重的经济损失。
长城铸钢拥有豫北地区的铸造基地，一方面，潜心研究压力机油缸铸造新技术，另一方面，不断引进先进的铸造设备和工艺技术，降本增效，为客户铸造出价格合理、性能优良的压力机油缸等铸钢件产品。那么，长城铸钢在铸造压力机油缸方面有哪些优势呢?
1、材质方面，长城铸钢采用优质的45号钢材质进行铸造，当然，如果客户有特殊要求机械性能的材质，长城铸钢也可以根据标准制定专门的冶炼工艺，满足客户的个性化需求;
2、能力方面，长城铸钢可以铸造单件132t毛坯，根据不同铸件的结构与技术标准设计配套铸造工艺。
3、周期方面，压力机油缸毛坯制作周期从25-45天，具体依据铸造工艺和产品技术要求。
4、工艺方面，工艺先进，能够按照公差铸造控制尺寸;拥有先进的探伤设备，确保精确控制铸件内在质量;喷砂设备有效辅助，极大提高表面质量;拥有9年的铸造经验，能够铸造各种型号的铸钢件，对客户遇到的问题能够給予专业的指导和解答。
5、探伤方面，主要技术为：超声波探伤(ut)、磁粉探伤(mt)、着色探伤(pt)。整体上可达到三级探伤，关键部位可达到二级探伤。
目前，长城铸钢生产的压力机油缸符合国家要求，并已达到国际先进标准，被推广应用到全国各地，并远销越南、老挝等海外市场。
   
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