格栅板制作方法有机器压焊和手工制作两种。
机器压焊使用高压电阻压焊机，机械手自动将横杆横放在均匀排列的扁钢上，通过强大的电焊功率和液压力将横杆压焊入扁钢内，从而可以得到焊点坚固，稳定性和强度极高的高品质钢格板。该焊接工艺受设备和电流电压匹配的影响，一般双杆的焊接比单杆的强度高，该焊接工艺还与原料扁钢的高低有关系，扁钢宽度误差大可能影响焊接强度，使强度不一致；该工艺存在的缺陷是假焊和虚焊，假焊和虚焊容易使横杆剥脱。焊接工艺因设备设备的额定容量，截面较大的重型钢格板无法生产。该焊接工艺的设备额定容量低于800kva的一般只能做4mm厚度以下的扁钢钢格板，1250kva的一般能做5~6mm厚度的扁钢钢格板。
手工制作的钢格板有压锁、焊接、互锁免焊等。手工制作焊接的钢格板是先在扁钢上冲孔或槽口，然后将横杆放入孔中点焊，横杆与扁钢会存在空隙，横杆与扁钢每个接触点都进行焊接，横杆密的也可以隔点焊。该生产工艺比较灵活、产品多样化、基本上可以生产全系列钢格板，在重型上有优势；因焊接全部人工手工焊接，容易焊接不牢固、漏焊、假焊，产生假焊和漏焊降低强度。
准备：安装前检查；钢格栅板分区域就位；临时固定；偏差测量；偏差校正；最终固定。
操作方法：依照排版设计图的要求准确定位放线；将钢格栅板按排版设计的编号分区域就位，同时分区域安装，完成一个区域后进行下一个区域的安装，每个区域内应由中间向两边开展；安装时根据规范要求严格控制钢格栅板之间、钢格栅板与其他结构之间的间距；钢格栅板就位后先用安装夹做临时固定，经偏差测量并进行校正后再做最后固定；钢格栅板按图示方向排列，遇到h型钢柱时钢格栅板开口，开口处用钢板作100mm（高）×6mm踢脚板。
钢格栅板安装后如不需移动，可将其焊接在支架上或钢梁上，焊后去除焊渣和飞溅，手工涂两道富锌漆。[1]4标识方法编辑①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量： 如：中国、俄国 12crni3a②用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系；③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。
编号规则
①采用元素符号 ②用途、汉语拼音，平炉钢：p、 沸腾钢：f、 镇静钢：b、甲类钢：a、t8：特8、 gcr15：滚珠◆合结钢、弹簧钢，如：20crmnti 60simn、（用万分之几表示c含量）◆不锈钢、合金工具钢（用千分之几表示c含量），如：1cr18ni9 千分之一（即 0.1%c）,不锈 c≤0.08%如0cr18ni9,超低碳c≤0.03% 如0cr17ni13mo
分类和分级
4-1分级分类： ①国家标准gb ②行业标准yb ③地方标准 ④企业标准q/cb 4-2 分类： ①产品标准 ②包装标准 ③方法标准④基础标准 4-3 标准水平（分三级）： y级：国际先进水平 i级：国际一般水平 h级：国内先进水平 4-4国标 gb1220-84不锈棒材（i级） gb4241-84 不锈焊接盘园（h级） gb4356-84 不锈焊接盘园（i级） gb1270-80不锈管材（i级） gb12771-91 不锈焊管（y级） gb3280-84 不锈冷板（i级） gb4237-84 不锈热板（i级）gb4239-91 不锈冷带（i级）

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