在这种大趋势下，努力开发和应用无污染、无公害的“绿色”材料已势在必行。水溶性上光油是近几年发达国家争相研究开发的新型印刷上光材料，日益受到印刷界人们的重视。它是在已经全部完成图文印刷过程的复制品表面，用实地印版或图文印版再用印刷机印一次或两次上光油，使印刷物表面获得光亮的薄膜层的方法。
水性光油的使用方法及注意事项
(1)注意稀释比:由于各印刷包装企业的生产工艺不尽相同，因此在使用水性光油前应对其进行稀释，常用的稀释剂为水或乙醇与水的混合液(一般采用1∶1的比例)。根据实际情况进行稀释，稀释过量会影响水性光油的光泽度和耐磨性，稀释不充分则会影响水性光油的流平性。通常情况下，采用涂布辊涂布上光时可添加5%～15%稀释剂，但如果印品表面出现条纹或印品出现卷纸现象，可进一步添加稀释剂，以降低水性光油的黏度。
(2)使用前尽量打样,由于有些印刷包装企业使用酸性油墨或耐酒精及耐碱性差的油墨进行印刷，因此使用水性光油前应进行打样试验，以免其与油墨产生反应，导致不必要的损失。
(3)印刷过程尽量不要喷粉,对于需要上光的印品，印刷过程尽量不要喷粉，如果必须喷粉，建议除粉后再进行上光，否则不仅会影响印品的光泽度，还会影响水性光油在印品表面的附着力。
综上所述，水性光油凭借环保无毒等优势得到了广泛应用，但其光泽度低、防水性差等不足也限制了其在更多领域的应用，因此开发防水、高光泽的水性光油迫在眉睫。相信随着科技的不断发展，水性光油的不足会得到不断完善，而将水性光油和uv光油的优点结合在一起开发水性光固化uv光油将成为今后的发展趋势。
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