| 品牌佳耐 | 型号JN-12B |
| 种类钢筋弯曲机 | 产品别名钢筋弯箍机 |
| 产品用途钢筋加工设备 |
经数年研发成功的经济适用，实用性全自动机械。本机自动化程度高，功率小，速度快精度高便携的操作为您带来了极大的方便。自主研发的具有知识产权的数控弯箍机，是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体，采用数字程序控制，可弯制各种形状的钢筋加工专用设备，该机可同时弯制双筋，生产效率高，调整简便，深受用户的青睐。
钢筋弯箍机的优势特点介绍：1.由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到的精度。2.弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。3.控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。4.可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。5.能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。传统工艺比较：6.箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。7.数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜
型号：jn-6 jn-8单线 加工能力：直径4-10螺纹钢、 圆钢。jn-12双线 加工能力：直径4-10螺纹钢、12圆钢。jn-12b+单线 加工能力：直径4-12螺纹钢、 圆钢。弯曲角度（正、反）均为180°进料速度（mm/s） 均为3000弯曲速度（°／s） 均为1000长度精度（mm） ±1 ±1 ±1.5角度精度（°） ±1 ±1 ±1.5
钢筋加工配送中心的两个节省：节省了备料的时间 ，节约了紧张的场地
如果施工企业与专业化的商品钢筋加工配送企业合作，施工企业不必为场租、临建、原料、民工及购置加工设备等投入准备时间和资金。节省了备料和其它准备工作的时间，从而实际上也就减少了资金占用的时间，节约了占用在场租、临建、设备等方面的投资费用，有效提高了资金周转和利用的效率，因而也在一定程度上缓解了资金的矛盾，提高了资金周转的速度，为工程施工节省了宝贵的时间；城里很多建筑工地，在寸土寸金的、本来就已经十分拥挤不堪的现场，支起一个钢筋加工生产线。这种现象，既无法和工地四周车水马龙的都市环境协调，也无法和大规模现代化的施工作业现场协调；既有损于现代城市的文明形象，也有损于施工企业的品牌形象。这样做，也不符合合理配置有限资源的经济原则。施工企业引进商品钢筋专业化加工配送服务，可以有效解决工地现场钢筋加工占地难题。
钢筋加工配送中心的两个减少：较少了工地的能耗，减少了中间的环节
在施工现场加工钢筋，不仅需要安装加工机械设备，而且还需要配备原材料、半成品和产品存放场地；不仅需要安置生产加工设施，而且还需要安排民工居住和各种与吃、喝、拉、撒、睡等有关的临时建筑和设施；不仅需要增加临时供电装置，而且需要配备生产、生活用的上水和下水系统等，这些都增加了对本来就极其紧张的临电、临水供应的需求量。例如，有的工地为了办理变压器增容，甚至要花费大量人力、物力和财力。若与钢筋加工配送中心建立合作关系，采用商品钢筋配送服务，缓解了供电、供水的压力，减少了协调工作，就可以解决上述这些矛盾。
钢筋加工配送中心的三个提高：提高了成本的透明度，提高了现场管理质量，提高了施工的质量
一.长期以来，我国的建筑施工现场靠人海战术、手工操作，生产效率低。传统施工方式的主要特点是钢筋在现场加工，现场堆放大量建筑材料，手工操作，废料率很高，控制成本的难度很多。当前我国建筑企业的改革方向是，改变大而全、小而全的模式，改变落后的施工面貌，实行专业化分工、规模化经营；建筑施工企业由劳动密集型企业向专业化施工管理企业转变；建筑企业以用户的身份和钢筋加工企业之间形成契约关系。钢筋加工厂所采用的先进的钢筋加工工艺，由专业设备完成，施工现场的材料工作主要为作业管理和调度，简化了操作、减少浪费，大量减少用工、材料准备周期、降低钢筋损耗成本，同时便于质量检查，使偷工减料无机可乘，因而不仅容易保证工程质量，而且大大降低现场管理难度。这样改革的结果是，提高了成本的明度，压缩了成本的漏洞，降低了工程的造价，钢筋加工配送中心为这一切提供了可能。
邢台佳耐数控设备制造有限公司
王先生
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