因为回转窑有一定的斜度,在换窑时因窑的不断转动容易造成砖为向前滑动,发生砌砖圈与圈之间的位移,歪斜倒塌而造成不该换的转亦被迫换掉,造成不应有的损失,所以砌砖前在窑内应先焊挡砖圈,有了挡砖圈才便于分段换砖,免得接头茬口不齐(交错砌砖).
根据回转窑型大小不同,一般规定5-10m焊挡圈一道(烧成带保持10-20m不焊挡砖圈),挡砖圈用厚为20-30m、高为50-70m的钢板制成，所焊挡砖圈必须在同一圆心上，不得歪斜，挡砖圈与挡砖圈之间距离应均等，否则将造成砌砖最后一排歪扭，宽窄不一样，出现同一行内有部分砌整块砖，部分则砌多半块砖，还有一部分则砌半块砖，给砌筑造成困难并影响到砌筑质量，因此每道挡砖圈都应换线焊接。
回转窑托轮调整方法与步骤: 1）回转窑在运行时，为减轻托轮与轮带的摩擦阻力，一般在托轮上方安装有石磨块对其进行润滑。我们在调整托轮时，则需要增加托轮与轮带的摩擦力，因此，在调整托轮前要把所有托轮上的石磨块取掉。 2）每个托轮轴承座侧都装有顶丝，为便于调整，顶丝的螺纹处应当经常加油。 3）确定托轮调整方向。首先确定我们是要让回转窑上行还是下行，根据回转窑的旋转方向绘出托轮所受摩擦力矢量图，需要注意的是托轮所受摩擦力沿回转窑轴心线上的分量必须与窑所需要移动的方向相反；然后根据托轮需要歪斜方向确定要调整的托轮轴承座。 4）拧松需要调整的托轮轴承座的脚螺栓，并将该轴承座顶丝锁紧螺母松退2圈。先将顶丝预调90°～180°，然后启动回转窑以0.3～0.6r/min的速度慢转。运行不超过8mm/h为好。必要时可调整顶丝，此时回调90°，观察1小时，观察上行速度再调，调整到位时，顶丝要回位。回位顶丝也要逐步退，顶丝在退到位后，等一段时间，托轮轴承座与顶丝接触后再固定轴承座螺栓，紧固锁紧螺母。 5）装回托轮石磨块。
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